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神钢空压机优势：
采用低压增流量控制
降低使用压力。利用节余的动力提高流量。大幅度地扩大低压运行时的流量范围。提高了流量，为节能需求提供方案。标准配置高频电抗器滤除变频器产生的高频谐波。
变频器的强制冷却，防止夏季的高温跳闸。
电路板涂层处理：高效耐久的防污防潮。
SG系列采用流量调节方式
采用加/卸载控制方式，减少能耗，削减了吸气、排气、压缩、冷却等所有工序的能耗。
高效的进气排气系统，
冷热室隔离设计及专业的风道设计，充分考虑机组内部空气流场。以及热声分部状况，确保机组高温环境适应性，同时降低了机组噪音；
并且也充分考虑了热敏感元件及控制器等元件所处环境的温升。
残压启动功能
通过残压检测，可以及时的提供空气，没有一分钟的启动时间限制，防止紧急时压力下降。
各个细节的精致化设计，保障高品质的空气
采用高效的吸气过滤器和油气分离器，保证空气质量
吸气处理
作为粉尘环境的对策，采用离心分离+过滤工分离的2级分离方式，提高了收集效率和可靠性。
油分处理
采用高效的油气分离器，通过离心分离、重心分离、过滤分离，三阶段的油份处理，使排气中的残油控制在世界领先水平，1.6ppm以下
1次处理离心分离
压缩机室内和润滑油混合的压缩空气，在油雾分享中旋转，通过离心力进行分离。2次处理重心分离
通过离心分离的油分冲击油气筒内壁，由于重力沉积到油气筒底部、在油气筒底部通过磁性过滤器除去和空气一块被吸入的铁粉等微小的金属牌，防止铁粉划伤过滤器。
3次处理过滤分离
采用了适合排气量的大型油雾分离器滤芯，以纤维为主体的筒状的滤芯，收集空气中雾状的润滑油。