一、由聚四氟乙烯模压毛坯经过二次加工制得
主要优点：
可应用与食品，医药，医学等卫生要求极高的领域
具有生理惰性、杀菌、消毒作用
具有摩擦力阻力小，不粘着及蠕动效应
耐高压
抗变形，抗挤出性好
安装简便，尺寸安全
弹性内芯良好的弹性，大大提高O型圈的密封效果
外观：纯白
耐高温：使用温度250摄氏度
耐低温：具有良好的机械韧性，即使下降到-196摄氏度，也可以保持5%的伸长率
适用温度范围：TeflonFEP外壳：-60℃~205℃可在260℃高温下较短时间使用TeflonPFA外壳：-60℃~-260℃可在300℃高温下较短时间使用橡胶材质标准。
耐腐蚀：耐强酸、强碱、王水和各种有机溶剂
耐绝缘：介电性能与温度、频率无关
高润滑：固体材料中摩擦系数
不粘附：不粘附任何物质；自润性强：固体材料中摩擦系数为0.04
无毒害：具有生理惰性，可植入人体内；耐老化可长期在空气中使用；
防污染：金属元素空白值低，铅含量小于10-11g/ml，铀含量小于10-12g/ml
防泄漏：从离地1.2米高处落下，瓶体不破裂，瓶盖不脱落，无破损泄露现象
二、O型圈永久变形失去密封效果相关因素
1/ 永久变形与介质工作压力
在各种引起密封圈产品永久变形的因素中，工作介质的压力可以说是引起O形圈永久变形的主要原因。通常情况下，工作压力越高，密封件材料的硬度也应越高。为了满足不同的工况要求，特别是耐高压要求特别高的地方，一般应考虑新配方，以增加材料的弹性(特别是增加材料在低温下的弹性)、降低材料的压缩永久变形。
2/ 永久变形与压缩率和拉伸量
O型圈密封是依靠其在压缩或拉伸状态下，发生弹性变形产生应力而进行密封的。已经验证，使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则应力下降就越大，最终导致O形圈弹性不足，从而失去密封效果的几率就越大。目前，在设计和使用中，都会尽量增加O形圈的截面尺寸和尽量选用低硬度的材质，从而降低压缩率，防止永久变形情况的发生。
3/ 永久变形与温度
温度不但是加速橡胶材料老化的重要原因之一，也是O形圈永久变形的一个重要影响因素。
因压缩变形而形成的初始应力，会随着O形圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。并且工作温度越高，O形圈的压缩永久变形就越大。当永久变形大于40%时，就失去了密封能力而发生泄漏。同样，温度在非常低的情况下，如在零度以下工作时，其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。所以，在设计和使用中一定要尽量保证密封件具有适宜的工作温度，对应选材，如选用耐高温和低温的O形圈材料，以延长使用寿命。
三、的作用是：轴上零件的固定分为轴向固定和周向固定。
轴向固定的方法有：轴肩或轴环固定、用轴端挡圈或圆锥面固定、用轴套固定、用圆螺母固定、用弹性挡圈固定。
挡圈主要是起到轴向固定的作用，其中圆锥面加挡圈固定有较高的定心度。
滚动轴承的挡圈就相当于一个活动的挡边，是用来档滚子用的，方便安装。挡圈的结构有平挡圈、斜挡圈和中挡圈。