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隧道中空注浆锚杆的施工方案及工艺：
锚杆施工在初喷混凝土后及时进行，并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔，其他部位可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直，孔口岩面应整平，并使钻孔方向与岩面垂直；锚杆孔径符合设计要求。所有锚杆都必须安装垫板，当锚杆不垂直岩面时用垫片调整，垫片密贴岩面，锚杆安装后外露长度不超过100mm。
锚杆施工工艺控制要点
6.1 打孔前做好量测工作，严格按设计要求布孔并做好标记，打孔偏差不大于±50mm；锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求，操作工把锚杆机钻杆的位置摆好并用定位块将其稳固地顶在岩面上。
6.2 锚杆孔深、间距和锚杆长度、根数均要符合设计及规范要求。孔深偏差值不大于±50mm。
6.3 用高压风冲洗、清扫锚杆孔，确保孔内不留石粉，不得用水冲洗钻孔。
6.4 锚杆孔径符合设计要求，允许偏差控制在0～＋20mm之间。
6.5 锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。
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规格型号 |
25 |
28 |
32 |
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公称外径（mm） |
￠25 |
￠28 |
￠32 |
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极限抗拉力（KN） |
≥180 |
≥220 |
≥250 |
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锚孔直径（mm） |
42 |
44 |
51 |
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齿高（mm） |
1.5 |
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螺距（mm） |
12.7 |
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螺纹方向 |
左旋 |
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标准长度（m） |
2.0 、2.5 、 3.0 、3.5 、4.0 、 4.5 |
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