：何种塑胶可用高频热合，决定于此塑胶内部分子结构；目前常用于PVC、TPU、EVA以及PVC复合材料之任何软硬胶及真皮、布类各种塑胶产品的加工热合焊接封口。
例如：汽车门板，车门内饰板，中门内饰板，侧围内饰板，汽车顶棚，充气沙发，地毯，门垫，地垫，脚垫，坐垫，充气水池，浮排，遮阳板，PVC折盒，救生衣，游泳圈，机车坐垫，摩托车坐垫，婴儿水池，儿童床，PVC浴帘，赭石保健床垫、水床、充气垫、防褥疮垫等较大面积产品加工。 工作原理： 利用高周波（高频机）设备产生电子管自激振荡器产生高频磁场，使得上下电极间的塑胶件内部分子被极化而发生内部摩擦，在摩擦的瞬间产生热量；借助外界模具的压力下达到熔接定型的效果。利用高周波可将两件或者多件塑胶产品熔接起来，经过这种方法熔接的产品，牢度和材料自身的坚固度是一样的。，是塑料热合的设备。 机器特性： （1）高敏度PL5557火花保护，防止机器打火烧坏模具。 （2）龙门式四柱设计，稳固结实耐用。 （3）进口配件，机器的重要配件均适用日本、韩国、美国、台湾等国内知名厂家电子配件 （4）输出力强，性能稳定。 （5）采用国际工业13.56MHZ波段，周律稳定。 （6）安全性能；在工作或静止时，机器都是静止状态，不会突然上升或下降；提高工人操作安全问题。 PS、压克力、聚碳酸脂、聚苯、PP、PE、ABS、尼龙、聚乙烯、PVC、AS、有机玻璃等各种新型工程塑料。 1、针对材质：PE、PP，尼龙、ABS等热可塑塑胶。 2、针对产品：车灯/水箱/电熨斗/洗衣机平衡环/汽车马桶等较大型塑胶工件。 3、原理：通过金属热板直接与焊接物加工，达到溶点，热板退出，对两接合面施压， 最终达到熔接结果。 特点： 1).加固机架，美观实用； 2).PLC程式电路控制系统。 3).模具特殊设计，特殊表面处理，不易粘胶； 4).解决普通超音波无法解决的焊接难题； 5).熔接可依客户需求同时进行一或二个工件熔接以提升产能； 6).熔接后可达水密气密高要求。 原理： 将欲熔合的塑胶组件，以一块比塑件材料熔点较高的金属板，在欲熔接合物的接面加热，使塑件接面熔融。当塑件接面熔融后，移开热金属板，在上下二个塑件加压，使接面熔合。 本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途广泛、经济实用、生产效率较高的熔接工艺。 用户可根据各类塑料件的工艺特点、生产效率、自动化程度的不同要求，选用一机多模的熔接工艺，在一次熔接工艺过程中，可同时完成几件塑件的熔接，也可选用自动化程度较高的多工作台热板熔接机，进行多工位熔接。亦可采用多熔接面的专用多头热板熔接机，达到一次熔接完成全部工艺要求。 产品性能：密度小、耐性好 任性好 可在100度左右使用，不受湿度影响。 产品用途：适合用于电动车所使用。 根据客户的要求订做。含有30%以上的PVC产品好，PVC门垫压花、门垫焊接、塑胶门垫压花、地毯压花、地垫焊接、脚垫压花、坐垫压花、S型脚垫焊接、脚垫压花、脚垫焊接、摩托车电动车坐垫压花、坐垫焊接、塑胶热合、塑胶熔断、包装袋热合封口、塑胶焊接、PVC包装袋、热水袋焊接、电器吸塑包装、工具包装封口、PVC折盒、五金吸塑封口、电池包装封口、电子产品吸塑封口、牙刷包装、PVC焊接、塑胶压花；医疗用品：一次性输血袋、导尿袋、导尿包、体外引流袋、急救护担架、PVC氧气面罩、PVC氧气袋、医用临床识别带、防褥疮床垫、医用冰垫、防褥疮坐垫、输血袋、输液袋、医用冲洗袋、医用血压计袋、医用能量垫焊接等。 主要采用高频机，高周波设备工作原理，利用PVC喷丝地毯在高频电磁波电场内瞬间使PVC分子发生极性化分子变化，加上一定的压力就可以在地毯上面压花、压字、压边等。 设备用途：纯 PVC 、 EVA 或 含PVC10% 以上任何软硬胶皮及真皮或布类之特殊用途均可加工。 在汽车内饰行业针对汽车脚垫设计的双头脚踏油压式热合焊接压花设备。 适用范围： 主用用于含有10%PVC以上的软硬塑料件，以及TPU、PU、EVA、PET材料的热合焊接封口。 例如：软膜天花焊接、PVC包装袋，各类凹凸型的花纹、字母、LOGO等压制，电热水袋，PVC卷帘门，PVC膜结构，PVC文件夹，电动车脚垫，电动车靠背，水囊等。 机器特性： 主要采用双头脚踏式操作，操作工作台面板分机头左右两边，操作使用方式是由操作人员先右脚踏入模具压板定位后，操作人员手拿到安全位置，双手按动高频开关，机头会自动下降，焊接过程由时间自动完成，主要经过（延时——熔接——-冷却——-熔断——-上升 ），机头分左右两边交替使用。 主要采用杆秆操作原理，强力式机头，机头压力和空油压熔断压力可以根据所需要热合焊接的塑胶、塑料材料封口包装要求随意调节，主要适用制作真皮、人造革、塑料、塑胶产品的的热合焊接封口。 使用技巧： 1、必需装上良好的接地端（接上正确的地线） 2、机台对潮湿、灰尘极为敏感，需放置于适当的工作空间。 3、机台的真空管会产生高热，所以不可放置于会产生高热的机器旁，也不可装置于太阳能直接照射到的地方，因上述原因会影响真空管的散热功能。 4、机台如停机超过一小时，再开机时，需等待10-15分钟，以便真空管预热，保护真空管的使用寿命。 5、机台的上下极端（上下模）不可直接碰在一起，在其之间必需有绝缘物和工作件。 6、操作时，当高周波输出时，切记不可触摸上极输出端（即上模），也不可用表、试电表或其它低频、低压的仪表，试图直接量测上极输出端，这样会导致事故发生。 7、定期检查下极端（下模）的绝缘物，如果有损毁、烧坏、击穿的地方，需马上更换绝缘物，不然如继续工作时，会产生火花，无法完成工序。 8、如果经常发生火花现象（在上下模碰在一起，高周输出时）而不去检查维修时，会导致机内零件受损，影响工作。 9、用来做成品的工作物，尽量不可有水分、尘埃，因上述物体容易导致火花产生。 10.机台打开电源后，会听到风扇转动的声音，此为真空管散热用，如果风扇故障，就必须马上维修，不然将导致真空管损坏。 特点： 1、 外形美观，设计新颖，拥有稳定的缓冲结构。 2、 配置高敏感火花保护器，打火时模具受损程度降到低，减少产品的报废率。 3、 优良的振荡回路，使高频电流输出强劲有力，每一次教师如此的稳定。 4、 无遮挡的设计大大方便了大型产品的生产，也节省了大量的人力。 设备优点 1、滑台采用上下层结构，空间精简紧凑合理，节约客户用地成本。 2、两层交错进出，一层放料同时另一层进行高频熔接、冲载、冷却，提升效率。 3、滑台进出时间可自行调节。 4、装有高精度定位系统，模具对位准确，加工效率明显提高。 5、配置高灵敏度火花保护器，打火时模具受损程度降至低，大大减少产品的报废率。 适用于高频热合同时裁断的产品，如：PET、APET、PETG等环保材料泡壳吸塑封口，吸塑包装、牙刷封口包装、各类型座垫、热水袋、皮革商标、OPP等材质的热合并裁断。 宁波勇源专业从事高频自动化产品，销售，综合服务类公司 联系手机：：在线QQ：优质合作伙伴 勇源免费咨询，免费送货，免费取货，只需要拨打一个电话 联系客服：：商务QQ：： 杜客服宁波勇源永续经营--创新理念--追求卓越