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广州TPE橡塑工厂,TPE橡塑材料制造商

  • 发布时间:2024-08-15 17:18:16
    报价:面议
    地址:广东,深圳,深圳市坪山新区富山工业区金牛路22号塑源厂区
    公司:深圳市塑源实业有限公司
    手机:13600193352
    电话:0755-8324559
    用户等级:普通会员 已认证

    深圳市塑源热塑性弹性体原材料生产厂家是(广东tpe原材料/tpr原材料,广州tpe原材料/tpr原材料,深圳tpe原材料/tpr原材料,东莞tpe原材料/tpr原材料,中山tpe原材料/tpr原材料,佛山tpe原材料/tpr原材料,珠海tpe原材料/tpr原材料,惠州tpe原材料/tpr原材料,阳江tpe原材料/tpr原材料,江门tpe原材料/tpr原材料)等地的热塑性弹性体材料专业供应商。

    一.tpe原料,塑源拥有大型TPE生产线,专业研发生产TPE原料,TPR原料,并提供样料,和技术服务支持. 公司内外管理规范,并率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证,产品涉及范围广,质量稳定可靠.

    二. TPE的优点

    1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。

    2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。

    3. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。

    4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。

    5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。

    6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分突出,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。

    透明系列(transparency series)

    应用范围:普通透明玩具、运动器材等。

    产品性能:较好的透明性、弹性以及比较低的价格,具有广阔的设计空间。

    透明系列(transparency series)应用范围:高档、高透明玩具,成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。

    产品性能:硬度范围广,从超软到90A。极佳的透明性、光泽度,以及舒适的手感,广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温,长期用于户外。

    三. tpe原料容易产生气泡的原因分析
    tpe塑料原料对生产气泡的影响

    1.tpe原料中混入异种塑料或粒料中参入大量粉料,熔融时容易夹带空气,有时会出现银纹。原料受污染或含有有害性屑料时原料容易受热分解。

    2.再生料料粒结构疏松,微孔中驻留的空气量大;再生料的再生次数过多或与新料的比例大高。

    3.tpe原料中含有挥发性溶剂或原料中的液态助剂用量过多或混合不均,以积集状态进入型腔,形成了银纹。

    4.要保证原料充分干燥,清除水分。塑料没有有干燥处理或从大气中吸潮。应对原料充分干燥并使用干燥料斗。

    5.有些牌号的tpe塑料,本身不能承受较高的温度或较长的受热时间。特别是含有微量水分时,可能发生催化裂化反应。对这一类塑料要考虑加入外润滑剂如硬脂酸及其盐类,以尽量降低其加工温度。

    四.tpe塑胶产生缩水痕调试注塑成型工艺

    tpe塑胶注塑工艺对缩水痕的影响

    1.增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的tpe塑料,高压会产生飞边,引起塌坑,应适应降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减小,容易冷固;对于高黏度塑料,应提高机筒温度,使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。

    2.提高注射速度可以方便使制件充满并消除大部分的收缩。

    3.薄壁制件应提高模具温度,保证料流顺畅;壁厚制件应减低模具以加速表皮的固化定型。

    4.适当增加冷却时间,减少热收缩。延长制件在模内冷却停留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。

    5.低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。

    6.温度过高或过低,都会使保压补所达不到效果。

    7.胶料射入量不足,增加射胶量。

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