该设备主要采用喷淋清洗的方式对周转箱表面的油污、灰尘等污渍进行清洗，具有高效、完全、彻底的清洗效果，且制作成本相对较小，广泛应用于表面平整的工件除油、除灰尘等的清洗。该设备为网链式输送方式，人工将工件放入设备上料区，工件随网链自动进入各个工艺、工序，整个清洗（烘干）自动完成，设备运行速度可调，清洗压力可调。
非标定做，质保一年，终身维护！厂家直销热线： 李女士
-设备大体构成系统：
输送系统
系统由摆线针轮减速机、输送链、托滚滚筒、主传动轴、被传动轴等组成。传动输送链采用常用304耳扣网链。输送带输送速度在0.15～3m/min连续无级可调。
清洗系统
1、清洗系统由清洗泵、喷淋清洗管路、喷咀等组成。喷嘴为角度可调式，可在30度范围内调整射流方向。每个喷头相隔距离≤120mm，喷淋管路上、下、左、右均有喷头布置，确保工件各个面均能洗到。
2、系统管路采用不锈钢管，喷咀为塑胶耐高温喷嘴，喷嘴能快速更换、拆卸、方向可调。
3、清洗水泵采用立式液下管道泵，清洗流量≥35m3/h，清洗压力≥350Kpa，压力可调。
液箱及温度控制系统
液箱采用单层结构，采用1.2mm 厚的304不锈钢板制作（可按要求颜色喷涂油漆）；内部用隔板分成几个区域，分别实现对清洗液的过滤、滤油、分油；液箱设有补水口、排液口、溢水口。底部为两边向中间倾斜，清洗液从液箱底部的排液口集中排出。
液箱装有液位控制器，液位异常时及时提醒补水、停水。异常情况实现紧急停机，并设有声光报警。 液箱内部装有不锈钢电加热器，在30～60分钟内将液体由室温升至使用温度。温度自动控制在10～90℃范围，人工设定、自动控制。设有温控仪表自动显示。液箱外贴保温棉，防止热量散发。 要结构及特性:本设备具有喷淋清洗、喷淋漂洗、风刀切水、热风烘干、履带连续传动等功能。适合于零部件的连续式清洗作业。
每个储液槽都配备了循环过滤系统，保证了各清洗工位的液体清洁度，而且大大提高了清洗液的使用效率，降低使用成本。
本设备的履带传动电机动力，运行速度由变频器控制调节，噪声低， 运行速度可调，运行平稳。
各清洗工位都配备有液位传感器，可实现自动补液，以及超低液位报警，提示用户查询故障。
6、采用恒温加热装置和隧道式干燥，干燥快
7、采用袋式过滤和日本技术油水分离装置，效果更好
8、PLC全程序控制及触摸屏人机界面操作
