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曝气生物滤池的重要部件。它起着固定滤头，承载生物滤料、间隔配水气室和反应池的作用。滤板的承载能力、滤头分布的均匀程度、滤板的密封性能和滤头布水布气的科学性是滤板质量的四大要素，直接影响到整个曝气生物滤池的正常运行和水处理效果及运行成本。
整体浇注滤板是按用户技术要求进行现场浇筑制造的。采用整体浇注滤板，不但可以很好的实现气水反冲，还可以使安装更加简单方便，密封性更好。在浇注混凝土之前，先布好滤头承接管，承接管的管口用塞子塞住，待整个滤板浇注成形后，直接把滤头旋进即可。整体浇注滤板混凝土强度级C25-C30，承载力要求：上向承压≥80KN/m2，下向承压≥80KN/m2。
整体浇筑滤板钢筋是双层配置，当滤板的梁柱是四边支承时，双层双向配筋采用12mm螺纹钢，当梁柱两边支承滤板时，应该接受力方向选配不同规格的双向配筋。整体滤板表面平整，无翘曲裂缝，预埋套无歪斜，单池滤板平整应误差5mm。
滤头滤板：净水厂滤池心脏设备，污水厂生曝池也可应用。
混凝土浇筑滤板是曝气生物滤池的重要部件。它起着固定滤头、承载生物滤料、间隔配水配气室和反应池的作用。滤板的承载能力、滤头分布的均匀程度、滤板的密封性能和滤头布水布气的科学性是滤板质量的四大要素，直接影响到整个曝气生物滤池的正常运行和水处理效果及运行成本。
产品简介：滤头滤板：净水厂滤池心脏设备，污水厂生曝池也可应用。
滤头材质为ABS，滤板材质为混凝土。
混凝土浇筑滤板尺寸可定制，一般单块在1.2平方米。滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单独水冲洗工艺相比，气水反冲洗工艺增了气反冲，它要求单个池滤板面水平误差不大于 ±2mm , 各格滤池的标高误差不大于±5mm , 只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团, 影响水质和处理效果。
滤板的主要技术要求：
安装要求：
混凝土浇筑滤板水平安装精度要求较高，其重要基础是涉及滤梁的整池平整度及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性，因此，滤梁找平要求水平线，必须要有配置高标准的金属模具和熟练的制作技术，才能确保滤梁的平整度，平面找平后，再安装滤板。
1 、按设计图纸要求进行施工，单个池板面水平误差大于 ±2mm ，各格滤池的标高误差不大于±5mm ;
2 、滤板接缝要求不漏气，不漏水，能承受冲洗的压力;
3 、滤板铺放前，用水准仪检测支承梁面标高值误差小于 ±2mm ;
4 、滤板接缝用903 聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实，嵌缝在潮湿环境中养护三天，七天后投入使用;
5 、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头，安装后，要清理干净滤板面砂浆。
安装检查 ：
用水准仪检测水平，加堵头放水检测来密性。
混凝土浇筑滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。
滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、
水量及运行的长期效益。
传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、
积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。
预制滤板的详细介绍
预制滤板预制滤板能紧密连接滤池，密封后与滤池主体结构连为一体，具有不变形、承载强度高、
抗曲线性能好、施工方便、快捷等特点。预制滤板采用立式钢模浇制，水灰比，砂石配方科学，
严格执行有关标准，按设计要求计算开孔比，并配双层双向优质螺纹钢筋。
采用高标号水泥，标准砂石，经机械搅拌，捣实浇制而成。
每平方米滤板双面平整误差±2mm，滤池中安装可达到整池误差≤5mm的高精度，
且四边整齐、无翘缺，完全满足滤池设计技术规范要求。
滤板规格尺寸
型号尺寸 滤头个数 应用工艺滤头数 应用工艺
QS-1 980X980X100mm 36 生物工艺 36个污水工艺
QS-2 980X980X100mm 56 净水工艺 56个净水工艺
QS-3 980X980X100mm 64 净水工艺 64个净水工艺