1微波猪皮膨化设备、时间短、速度快
常规的热力杀菌也是通过热传导，对流或者辐射等方式将热量从食品表面传至内部。要达到杀菌温度
，往往也需要较长时间。微波杀菌是微波能与食品及其细菌等微生物直接相互作用，热效应是与非热效应
共同的作用，达到了快速升温杀菌的作用，处理的时间也大大缩短，各种物料杀菌作用一般是在3-5分钟。
2、低温杀菌保持营养成份与传统风味
微波杀菌是通过特殊热与非热效应杀菌，是与常规热力杀菌比较，能够在比较低的温度与较短的时间
就能获得所需的消毒杀菌效果。实践表明，一般杀菌温度是在75-80℃就能够达到效果，此外，微波处理
食品能保留更多的营养成份和色、香、味、形等风味，且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生
素C是46-50%，而微波处理是60-90%，常规加热猪肝维生素A保持为58%，而微波加热为84%。
3 、节约能源
常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的
热能损耗。此外，其电能到微波能的转换效率在70-80%，相比而方，一般可节电30-50%。
4、均匀彻底
常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩
短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体
处理时，表面和内部都同时受到作用，所以消毒杀菌均匀、彻底。
5、便于控制
微波食品杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零
到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。
6、设备简单，工艺先进
与常规消毒杀菌相比，微波杀菌设备，不需要锅炉，复杂的管道系统，煤场和运输车辆等，只要具备
水、电基本条件即可。
7、改善劳动条件，节省占地面积