废旧锂离子电池中可回收再利用的成分很多，其中约有金属钴15％，铜14％，铁25％，铝4.7％，锂0.1％。这些金属属一次资源，极具回收价值。凯迪锂电池粉碎机设备采用破碎筛分与气流分选组合工艺，对其进行分离富集研究，以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的高效分离回收。热线：董经理，固话
废锂电池正负极回收设备特点： 1) 通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用。 2) 负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示，铜与碳粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内，品位分别高达92.4%和96.6%，可直接送下游企业回收利用。 3) 对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒，可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离，当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果，金属铜的回收率可达92.3%，品位达84.4%。 随着科技的不断进步，电池的发展日新月异，而锂离子电池也凭借其工作电压高、体积小、低污低、循环寿命长等特点，已成为电动汽车等高新产品必不可少的电源设备。当然，随着锂电池应用范围的不断增加，废旧锂电池的数量也越来越多。凯迪机械废旧锂电池粉碎机设备是基于锂电池负极结构特点，采用破碎筛分与气流分选组合工艺，对其进行分离富集研究，以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的高效分离回收。