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设备故障按技术性原因分类 彩钢压瓦机设备故障按技术性原因分类，可分为三大类：即磨损性故障、腐蚀性故障、断裂性故障。 1.压瓦机设备磨损性故障 由于运动部件磨损，在某一时刻超过极限值所引起的故障。 所谓磨损是指压瓦机械在工作过程中，互相接触做相互运动的对偶表面，在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。例如设备易损部件链轮链条等，以及c型钢设备的切割锯片。 2、压瓦机设备腐蚀性故障 腐蚀性故障主要是指金属腐蚀。 金属腐蚀的状态常见的有八种：均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。金属腐蚀的原因可分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三类。而对于压瓦机设备而言，主要的金属腐蚀故障主要在于压辊的腐蚀。压瓦机设备的压辊都是经过镀硬铬处理，其主要作用主要是保障压辊的硬度以及表面的光滑度，从而不至于在滚压成型过程中对彩板造成滑漆。但是长期户外的作业，加上没有很好的防晒防雨措施，很容易导致压辊的腐蚀，从而导致压板时对于彩钢板的滑漆或导致版型的不平整。 琉璃瓦机生产线介绍 琉璃瓦机介绍生产线用镀锌钢板或者不同颜色的彩钢板或铝板做为原材料，生产的产品用于建造房屋的外部的屋顶板和墙壁板以及内部装饰板或，天花板等，使其增加屋顶或墙壁的美观，和耐用性。琉璃瓦机生产线没有生产长度的限制，可根据施工要求在电脑控制器上设定多组不同的数据，一键“确认”后，设备自动按照电脑设定的数据生产不同长度的成品。经琉璃瓦机生产线生产的成品表面平整光滑、平整、无划痕，便于施工的安装。琉璃瓦设备分为三部分，辊道成型部分、压型部分、切刀部分。琉璃瓦机辊道成型部分是由电机拖动，链条带动各辊转动。 琉璃瓦机检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。琉璃瓦压瓦机PLC选用KDN-K3系列的KDN-K306-24AR。琉璃瓦压瓦机带有14个输入/10个继电器输出，刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，报警显示，帮助信息，生产数据显示等等。 琉璃瓦设备压型部分是液压缸带动模具上下移动，可以把彩钢压成许多节，形似琉璃瓦。琉璃瓦设备切刀部分是液压缸带动刀具上下移动，可以把彩色钢瓦切断。琉璃瓦设备生产过程如下：彩色钢板进入辊道成型部分，成型后到压型部分，压成等距离一节一节的，切刀负责定长切割。琉璃瓦机控制介绍执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。