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悬浮式单体液压支柱结构原理及其优越性

  • 发布时间:2019-04-23 10:05:50
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    DWX型悬浮式液压支柱系列产品与目前使用的DW型支柱系列产品相比具有以下特点:
    1、采用柱塞悬浮支柱式技术原理,悬浮力达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅五分之一。大大提高了支柱的稳定性和安全性。
    2、在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝,也提高了立柱的强度和可靠性,避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患,保证了工作人员的安全。
    3、根据支柱规格不同,整柱重量减轻15-20%,搬动、运输、使用均很方便,其重量与铝合金支柱相同,但工作阻力和工作行程又高于铝合金支柱。
    4、工作行程大,扩大了使用范围。特别是顶板下沉较大的工作面,DWX型大行支柱仍能满足大的恒增阻降距,不仅回柱方便,也提高了支柱的回收率,减少了支柱消耗。
    5、原DW型支柱,因存在泄漏而造成了支柱虚顶,甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患。为了避免虚顶,需使用仪器检测支柱的内泄漏情况。而DWX型系列悬浮支柱可用肉眼直观检查,支柱一旦泄漏,可随时注液或更换支柱,省去了定时繁琐的检测工作量,工作人员也勿提心吊胆工作。提高了支柱工作的安全和可靠性。   

    悬浮式单体液压支柱结构:

    单体液压支柱由铰接顶盖   密封盖组件活柱 手把阀体  油缸 复位弹簧  底座  三用阀  O形密封圈 15、19、挡圈1014,16、20、销头螺栓  防尘圈   Y形密封圈   连接钢丝导向环 零部件组成

    柱塞悬浮式液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程

    型号含义:例如:DW35—X

    D代表单体液压支柱;        W代 表外注式;  35为支柱的升起后高度;     20 0为 支柱的额定工作阻力;  100为支柱的油缸直径;      X为 柱塞悬浮式技术原理。    

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