1、设备制作材质有碳钢（铁质）、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型号不锈钢制作，分为物料接触面为不锈钢。也可定做整机为不锈钢材质。   2、搅拌容量多型号可选有L容量规格供客户选择   3：桶体内部抛光光滑，叶片搅拌无死角，每批次5-10分钟即可混合均匀。   4、全不锈钢中心轴及单或双“S”形桨叶，拌料迅速、均匀；   5：出料口有匝刀式、贴壁式、阀门、手动、自动（气动、电动）防水、防粉尘不渗漏。       1、料桶及桨叶全不锈钢制造，清洗容易、避免锈蚀。   2、摆线针轮减速机，寿命长，噪音低。   3、防护门特殊设计，易于设备保养、维护，特配人梯，投料更方便。   4、双向S形螺旋桨叶，拌料迅速、均匀。   5、顶部可视窗口，易于观察混料情况。   6、计时器0-60分钟任意定时混料。   7、可订做加热型或冷却型。       1000KG卧式烘干搅拌机用途：   适用于搅拌粉体和高粘度物料，广泛用于涂料，腻子，沙浆，农药，塑胶，食品 等行业。 1000KG卧式烘干搅拌机的优点：   1、螺带桨叶翻转并推动物料，使之在容器中充分混合，适合高粘度物料或粉体的混合。 2、出料口采用大口径气动阀确保出料方便   3、桨叶为不锈钢材料，镜面抛光，易清洗   4、规格齐全，处理量从100kg到15000kg   5、可选配防爆、无级调速等。   1000KG卧式烘干搅拌机的使用注意点：   1、根据每天生产量挑选卧混机。因卧式搅拌机每批物料加工时间约6分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按10分钟计，则1小时可以加工6批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工600千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。   2、选择卧式塑料搅拌机要注意出料方式。应选择大开门的形式，不要选择侧口或底部小开口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，最短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口或底部小开口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到一定的均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。   3、根据卧式塑料搅拌机工作原理，用于搅拌混料的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。   4、使用卧式塑料搅拌机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。   5、按设计原理，卧式混料机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到1毫米～2毫米；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是选择。   6、使用卧式混料机，应在卧式混料机启动后再逐批投料。