5kg水溶肥全自动生产线设备组成及主要功能、性能特点
（一）上包输送机
直接用带式输送机将六种原料包送到高平台，在平台上人工投料。材料：碳钢喷漆。
（二）自动配料系统
功能：按照设定的重量配比，自动完成六种原料的配料。
上盖，防潮和方便投料。自动加料装置；不锈钢结构。
（三）爬斗提升装置
将配好的物料一次性提升到混合机。料斗容量0.45m³，料斗接触物料部分为不锈钢，料斗带双向滚轮，提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置，安装在提升机支架上；提升机支承架为方钢管焊接，牢固厚实，安装在平台上。
（四）自动混合系统
包括：1．卧式双螺带式搅拌机
卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口，全不锈钢结构。配好的物料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混和均匀。
（五）计量充填包装系统
功能：混合好的物料自动卸料至包装机料仓，包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往封包工位，热封内袋，外袋缝包，完成定量包装过程。自动缝包装置支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。
（六）检修平台
含扶梯、护栏，铺防滑台板，方便设备的检修、维护。碳钢喷漆。
（七）总控制柜及生产线总控系统
实现整个配料、混合、包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。控制功能包括：
1．配料、混合、包装三个工艺过程的连续作业。
2．最优化的程序设计，实现高效的匹配。
3．安全性设计。
技术规格
1．配混物料：硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、氯化钾，按需方样品。
2．配混能力：4-5吨/小时（25kg/袋）
3．计量精度：±0.2%
4. 电源：380V 50Hz
客户案例：
山东金正大、四川翁福达州化工、山东史丹利、河北萌帮、山东施可丰、青岛海大、遵义米高等几百家大型肥料企业。