为文明喝彩 为低碳点赞
海绵铁滤料特点: 1.使用帮命长,无毒,不污染环境,出水含氧量稳定在 0.05mg/L 以下,完全符合国家低压锅炉水质标准 (GB)要求. 2.常温运行,无需加热,运行成本低,克服了热力除氧,真空除氧须加热耗能的缺点. 3.用量少,一般情况下除氧剂消耗量 1 吨水为 10g. 4.反洗频率低,再生效果好 海绵铁的现状及其发展前景: 在中国,目前海绵铁行业的生产主要采用煤基隧道窑罐式法,本工艺的技术比较成熟,也比较稳定, 近年来随着我国钢产量的日益巨增,海绵铁的需求量也越来越大.还原海绵铁的技术和装备也自然在不断 的发展,还原装备经历了倒焰窑,轮窑,烧煤隧道窑,热煤气隧道窑.也有回转窑,竖窑,转底窑等其它 方式,而主流还原装备就是——隧道窑罐式法. 为了扩大产量和企业规模,现在我国曾有\\\"链蓖机-回转窑-冷却筒\\\",转底窑以及竖炉等还原方法.但 经过几个项目的实施验证,目前我国已经上马的\\\"链蓖机-回转窑-冷却筒\\\"模式的还原生产线基本上都已停 产了.其原因是多方面的. 中国是第一大钢产量国家,年需求海绵铁需求量大约 3000 万吨.并且现在海绵铁的应用越来越广 在回转窑、竖炉或其他反应器内，用煤、焦炭，天然气或氢气，使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原，变成多孔状的产物。其中被还原出来的铁呈细小铁核，形如海锦，故称。海绵铁经冷却、破碎、磁选，可除去脉石或其他杂质(金属铁占全铁90％以上者，可直接用于炼钢；90％以下的，用于高炉或电炉炼铁)。在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程，其产品为直接还原铁（即DRI），也称海绵铁。该产品未经熔化，仍保持矿石外形，由于还原失氧形成大量气孔，在显微镜下观察团形似海绵而得名。海绵铁的特点是含碳低（＜1％），并保存了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢，只适于代替废钢作为电炉炼钢的原料。海绵铁中硫、磷等有害杂质与有色金属含量低，有利于电炉冶炼优质钢种。含铁量超过97％以上也属于海绵铁，但应用于粉末冶金领域，其形状分块状和粉状（一次还原铁粉），如深加工还可做二次还原铁粉，其含铁量将达到99％以上。 常温过滤式海绵铁除氧是近年来出现的一种新型除氧方式，因其投资低，运行和维护费用小，使用安全，除氧效果好等特点被越来越多地应用到锅炉、循环水等的除氧。而应用常温过滤式海绵铁除氧器除氧效果的关键因素是海绵铁的性能。 海绵铁滤料使用范围： 1. 适用于热水锅炉的补水； 2. 适用于低压蒸汽锅炉的给水； 3. 适用于工业循环冷却水补水； 4. 海绵铁滤料适用于油田用水。 为什么要严格控制锅炉给水水质？ 严格控制锅炉给水的水质有着十分重要的意义，它是防止热力系统设备的结垢、腐蚀和积盐的必要措施，并对锅炉安全、经济运行提供有利的保证。对锅炉给水水质进行严格监督的目的，具体的说有三条： 防止腐蚀。锅炉给水水质不良，会造成省煤器水冷壁、给水管道、各加热器、过热器以及汽轮机冷凝器等的腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备的使用寿命，造成经济损失，同时腐蚀产物又会转入水中污染水质，从而加剧了受热面上的结垢，结垢又促进了垢下腐蚀，造成腐蚀和结垢的恶性循环。 防止结垢。如果进入锅炉的水质不符标准，而又未及时正确处理，则经一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一层固体的附着物——水垢。由于水垢的导热性能较差，比金属要相差几百倍。因此，使得结垢部位温度过高，引起金属强度下降，局部变形，产生鼓泡，严重的还会引起爆裂事故，危机安全运行；结垢还会大大降低锅炉运行的经济性，如在省煤器中结有1mm厚水垢，燃料就得多耗1.5%~2.0%；由于结垢会使汽轮机凝汽器内真空度降低，从而使汽轮机的热效率和出力降低。严重时，甚至要被迫停产进行检修。因此，控制水质防止结垢十分重要。 防止积盐。锅炉给水中的超量杂质和盐分，随蒸汽带出而沉积于过热器和汽轮机中，这种现象称为积盐。过热器的积盐会引起金属管壁过热，甚至爆裂；汽轮机内积盐会降低出力和效率，严重的会造成事故。