苏州文威光伏科技有限公司回收类目有                        经过丝网印刷后的硅片，不能直接使用，需经烧结炉快速烧结，将有机树脂粘合剂燃烧掉，剩下几乎纯粹的、由于玻璃质作用而密合在硅片上的银电极。当银电极和晶体硅在温度达到共晶温度时，晶体硅原子以一定的比例融入到熔融的银电极材料中去，从而形成上下电极的欧姆接触，提高电池片的开路电压和填充因子两个关键参数，使其具有电阻特性，以提高电池片的转换效率。   烧结炉分为预烧结、烧结、降温冷却三个阶段。预烧结阶段目的是使浆料中的高分子粘合剂分解、燃烧掉，此阶段温度慢慢上升;烧结阶段中烧结体内完成各种物理化学反应，形成电阻膜结构，使其真正具有电阻特性，该阶段温度达到峰值;降温冷却阶段，玻璃冷却硬化并凝固，使电阻膜结构固定地粘附于基片上。   九、外围设备   在电池片生产过程中，还需要供电、动力、给水、排水、暖通、真空、特汽等外围设施。消防和环保设备对于保证安全和持续发展也显得尤为重要。一条年产50MW能力的太阳能电池片生产线，仅工艺和动力设备用电功率就在1800KW左右。工艺纯水的用量在每小时15吨左右，水质要求达到中国电子级水GB/T11446.1-1997中EW-1级技术标准。工艺冷却水用量也在每小时15吨左右，水质中微粒粒径不宜大于10微米，供水温度宜在15-20℃。真空排气量在300M3/H左右。同时，还需要大约氮气储罐20立方米，氧气储罐10立方米。考虑到特殊气体如硅烷的安全因素，还需要单独设置一个特气间，以绝对保证生产安全。另外，硅烷燃烧塔、污水处理站等也是电池片生产的必备设施。                                                                 A.单晶硅片,多晶硅片，硅片、缺角硅片、废硅片、废旧硅片、碎硅片，扩散片，多晶硅，单晶硅 ， 单晶硅棒 ，圆棒，方棒，多晶硅锭，小方锭，原生多晶，碎多晶，蓝宝石回收                                                                                     B.半导体裸片，裸片、碎裸片、IC裸片、抛光片 ,光刻片，IC小方片，彩片 ，蓝膜片回收,硅晶圆回收 、原生多晶硅回收、半导体硅片                                                                  C.边皮料、单晶边皮，多晶边皮、头尾料、多晶头尾料、单晶头尾料、锅底料，IC锅底料、复拉棒；多晶底边 ，顶/侧边皮料 ，浇铸多晶 ，各种切片厚片回收。                                          D.电池片，太阳能电池片、碎电池片，多晶电池片、单晶电池片、高效/低效太阳能电池片、125单晶电池片、125多晶电池片、156单晶电池片、156多晶电池片/崩边电池片、缺角电池片回收，废电池片、太阳能硅片；                                                                                  E：银浆 ，擦银布，银浆罐 ，银擦布回收 ，                                                                                  F：太阳能电池板、组件、降级组件、报废组件、客退组件、光伏组件，太阳能组件、光伏焊带回收。                                                                                                                         G.各种光伏业厂家的重掺料回收，重掺硅料回收、硅料回收、碎硅料回收、废硅料回收、硅粉回收，等一切辅助硅材料回收     本公司秉承“诚信第一，专业回收，价格从优”的服务原则。为各类企业提供优质，高效的供求服务, 拥有先进的检测仪器和提炼加工设备，上 门看货，报价，保密灵活，介绍业务者有丰厚酬金。 苏州文威光伏科技有限公司有专业人员回收对照市场的时价，给顾客一个合理的评估，追求公道，以求长远的合作。我公司拥有先进的检测仪器和提炼加工设备，看货，报价，保密灵活，介绍业务者有丰厚酬金。 经过丝网印刷后的硅片，不能直接使用，需经烧结炉快速烧结，将有机树脂粘合剂燃烧掉，剩下几乎纯粹的、由于玻璃质作用而密合在硅片上的银电极。当银电极和晶体硅在温度达到共晶温度时，晶体硅原子以一定的比例融入到熔融的银电极材料中去，从而形成上下电极的欧姆接触，提高电池片的开路电压和填充因子两个关键参数，使其具有电阻特性，以提高电池片的转换效率。   烧结炉分为预烧结、烧结、降温冷却三个阶段。预烧结阶段目的是使浆料中的高分子粘合剂分解、燃烧掉，此阶段温度慢慢上升;烧结阶段中烧结体内完成各种物理化学反应，形成电阻膜结构，使其真正具有电阻特性，该阶段温度达到峰值;降温冷却阶段，玻璃冷却硬化并凝固，使电阻膜结构固定地粘附于基片上。   九、外围设备   在电池片生产过程中，还需要供电、动力、给水、排水、暖通、真空、特汽等外围设施。消防和环保设备对于保证安全和持续发展也显得尤为重要。一条年产50MW能力的太阳能电池片生产线，仅工艺和动力设备用电功率就在1800KW左右。工艺纯水的用量在每小时15吨左右，水质要求达到中国电子级水GB/T11446.1-1997中EW-1级技术标准。工艺冷却水用量也在每小时15吨左右，水质中微粒粒径不宜大于10微米，供水温度宜在15-20℃。真空排气量在300M3/H左右。同时，还需要大约氮气储罐20立方米，氧气储罐10立方米。考虑到特殊气体如硅烷的安全因素，还需要单独设置一个特气间，以绝对保证生产安全。另外，硅烷燃烧塔、污水处理站等也是电池片生产的必备设施。