将塑料片材或板材加热软化，然后与模具密封，通过抽真空，使软化的塑料拉伸紧贴于模具表面，经冷却硬化定型，塑料就成为与模具一模一样的形状。
工作流程：
安装好模具——将塑料片材或板材夹于夹片框——移动加热电炉至塑料片上方——塑料加热——塑料软化——加热时间结束——移开电炉到另外一个工作位置给塑料加热——同时原加热位置的模具上升与软化的塑料密封——抽真空——塑料紧贴模具——吹风冷却——模具内吹出空气使硬化的塑料与模具分离——模具下降——打开夹片框——取出产品。
机械特点：
1、本机为半自动双工位机型结构，夹塑料，取成品，移动电炉是人工完成。其他动作都是自动完成。
2.本机为双工位机型，一个加热炉，两个装模具的工位，加热炉可以两边移动，两边做产品，大大的提高了生产的效率。
3.采用远红外陶瓷发热元件，可单独控制每一块发热件的温度，便于调温。
4、具有二次真空功能，便于吸塑高难度产品。
5、配有阔口冷却风机和喷雾装置，利于提高效率和产品品质。
6.本机动力为气动，需要配空压机才能正常使用，空压机由用户自配。
7.本机需要配吸塑模具才能使用，吸塑模具根据客户自己的要求生产，由客户自理。我公司也可按客户要求代为加工模具，但费用另计。
8.本机生产的产品有边角料，需要另配刀模和裁断机才能将边脚料去除。
利用高压整流刺激高频电子管震荡瞬间产生电磁波电场, 被加工PVC\EVA\TPU塑胶材料在电磁波电场内瞬间发生分子变化, 加上一定的压力就可以达到熔接目的。
机器特性：
1、采用国际工业波段13.56MHz, 符合国际标准
2、采用过载保护装置, 提升电子管使用寿命
3、采用5557火花装置, 瞬间切断高压保护高频模具
4、采用中封电子阀, 油缸不因断电突然下降保证人身安全
5、高频回路设计多重接地降低电磁波干扰, 保证设备达到国家环保标准
6、外观设计精美，适合人体工学
7、油压压力可调至到2T
8、设置分体式电柜，有利于散热维修
用于包装加工，包装封口，吸塑包装，食品包装，PVC包装，塑料封口，高周波包装设备主要有包装机，封口机，打包机，熔接机，热合机，高周波在塑胶印花，成型及加工方面表现出色，此类高周波设备有：各类压机，压花机，压痕机，打孔机，打标机等设备，可用于印花，压边，切边，压图，压孔，贴标，标制作，高周波也很常用于皮革和PVC材料，可进行皮革加工，皮革压花，以及PVC袋，PVC垫，PVC垫，各类脚垫压花，鼠标垫，服装，地毯的生产加工。
主要应用于较厚的PVC塑胶塑料材料产品加工，复合塑胶材料，皮革材料，复合皮革材料，特别针对真皮材料热合压花，具有非常好的效果，压出的花型美观。具体产品有这样一些，汽车脚垫热合焊接，皮带热合焊接，真皮压花，箱包压花，门板热合等。
技术规格：
高周输出 20KW
电源输入 13KVA
电源电压 AC380V/3相
夹模尺寸 800*1000
定盘尺寸 1000*1200
上下电极间隔 640
机械活动距离 170
机械尺寸 1500*1200*1950
机器重量 1020KG
机器原理：
高周波是高周波机设备的一种，起源于台湾的称谓；由电子管自激振荡器产生高周波电磁场，被加工塑胶件在上、下电极间的高周波电磁场中，其内部分子被极化而相互运动磨擦自身产生热量，在模具的压力下达到熔接的目的。利用高周波能量把两件或多件塑胶工件熔接起来，透过高周波使物料生热及熔合在一起。经这种熔接方法而成的工件，坚固度和胶料本身的坚固度一样。
适用纯 PVC 、PET、 EVA 、TPU或含 PVC10% 以上任何软硬胶皮及真皮或布类之特殊用途均可加工或吸塑泡壳真空包装封口等。如文具制品、充气制品、医疗用品、商标、鞋服压花、包装袋、手提袋、雨衣、雨披、地毯、门垫、汽车内饰件等产品以及吸塑包装封口。
机器特点：
（1）强出力，高性能；采用低损耗的同轴振荡器，能使出力更强，降低熔接时间，提高生产量。
（2）电子式限时开关；适用电子式限时开关能准确地控制熔接时间，调整设定时间一般在零到十秒。
（3）高敏度火花保护；当火花产品的一瞬间，电子回路能自动切断高周波压制火花，机器停止震荡并切断高周波电流，同时警告灯发亮示警，使铜模、原料和绝缘耗材等损害减低到低限度。
（4）过流安全保护装置；当电流超过限制值时，负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器。
（5）高效率，高可靠；本机采用二段式供应稳定的电极压力，使制品熔接效果一致。选用进口高质量元器件使设备的维修率降到低。
销售高周波、高周波机设备、PVC热合机、高周波塑料焊接机、皮革压花机、吸塑泡壳封口机、高周波吸塑包装机等塑料包装机械的成熟企业，从1999年成立至今取得飞速发展，在江苏、浙江、山东、安徽、上海、河南、辽宁、黑龙江、湖北等省市建立营销网络，欢迎新老客户参观洽谈。
整机特点：
1）一机多用
2）PVC双面吸塑封合
3）环保APET、PP胶片折盒柔软线压痕与模切成型
4）环保APET双面吸塑封合同时切边
5）特殊材质封合
6）安全外罩设计
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