产品特点：
1、垂直进料，不易堵塞
2、模具立式静止安装；双层上下两用，降本增效
3、压轮高速旋转，产生离心力，使物料分布均匀
4、两套润滑系统，保证设备运转部件润滑充分
5、降温除尘，达到制粒室的温度恒温效果，减少部件高温油脂溢出或积碳结块，破坏润滑系统的运行
与老式颗粒机的差异：
1.模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到颗粒机制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。一般普通的饲料环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，***主要的是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。比如：模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。如果模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3、模具二层，功用多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不一样标准的孔径，出产出两种不一样标准的颗粒制品。