塑料水箱在进行滚塑制作工艺之前，需要准备好一些质量良好的模具，并将其放置在一台滚塑车架上，在安置妥当之后，首先把把磨具下的火管排列调整好。然后，在模具内放入该投入的原料，再将模具从垂直到水平前后慢慢地旋转。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。随后，再将烧制好的模具放入制冷循环中，令模具在其中继续旋转直至 其每一部分的厚度均保持一致。当模具被冷却完毕之后，将其从磨具内取出。在整个制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的时间统统要经过严格的精确控制。 温度是滚塑过程不可或缺的要素，尤其加热过程中适当的温度控制无疑是提高产品质量的最主要的手段。以聚乙烯为例说明这个问题，聚乙烯的滚塑工艺过程有一个特殊的现象：在粉末熔融过程中，粉末颗粒之间滞留的空气形成了气泡，随着加热过程的持续，这些气泡又消失了。进一步的研究表明，这些气泡的消失并非由于它们在浮力的作用下移向熔体的自由面，而是因为气泡中的空气逐渐融合在熔融的塑料熔体中。因此，对于聚乙烯的滚塑来说，科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡，提高产品质量有十分重要的意义。
--塑料搅拌罐产品均采用先进的滚塑工艺加工制成，其优、特点如下：（一）100%全新进口聚乙烯PE料制作（假一罚十）不掺杂任何回料、无毒、无味，质轻坚韧、搬运简便（二）经济耐用：抗老化、耐腐蚀、防紫外线、耐酸碱、耐高温(80℃以下)、耐冷冻(-40℃)使用寿命在8-10年以上（三）滚塑工艺、一次成型、无焊缝，工艺完整、内外光滑、造型美观，坚固耐用、用途广泛。
塑料PE搅拌罐指的是无焊缝塑料（聚乙烯pe材质）罐系列为储罐三大系列之一，其生产工艺为：滚塑成型工艺，又称旋转成型、旋转浇铸成型，是一种热塑性塑料中空成型方法，即先将粉状或糊状PE物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚水动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高，产品几乎无内应力，不会发生变形，凹陷等缺点，产品表面平整、光滑。
塑料PE搅拌罐特性及用途：
1.塑料PE搅拌储罐为一次成型、无焊缝、工艺完整。容器内外光滑、造型美观、无毒、无味、耐酸碱、耐高温(80℃以下)、耐冷冻(-40℃)。产品广泛用于化工、生物、染料、医药、农药、冶金、电子、环保、纺织、酿造、食品、建筑、给水、排水等众多行业。
2. PE储罐系列的规格型号从300L-500L-1000L-2立方-3000L-5方-6000L—8吨-10立方-15吨-20000L-25立方-30立方-40立方-50立方等。生产过程严格遵循中华人民共和国GB质量标准。
3. PE罐优点：卫生、安全、轻巧、易安装等，是作为纯水、污水、油及含酸、碱类化工液体物质储存、搅拌、调配等的理想选择。