台阳精密机械有限公司是一家专业制造精密数控车床、高速精密自动车床、精密机械的自主研发生产型 企业，技术力量雄厚，产品质量可靠，已畅销全国各地。   　　主要生产：高精CNC数控车床（CK6125.CK6136.CK6146.CK6146D)、高精自动车床（A-1525.A-2025.A- 2225）、短棒料自动送料加工车床各类规格之精密五金加工机械及周边配件设备。   　　联系人：陈先生   　　手  机：   　　联系人：肖先生   　　手  机：   　　Q   Q ：   　　号：xh565678   　　电  话：   　　东莞总公司：东莞市虎门镇怀德雅瑶工业区   　　台湾公司：23866新北市树林区俊兴街211巷7弄31号   　　以下为相关行业信息，与以上信息无关!   　　-       　　自动车床外圆粗糙度不良解决办法   　　在我们生产中经常会碰到外圆粗糙、尺寸不稳定的情况，一般是什么原因造成的呢？这就要从机器和操作方面来说了，先说下机器方面的问题吧！   　　1、夹头调整过松或开闭爪太松或破损，夹头过松时夹头夹不紧材料，会导致材料后退有刀痕；另开闭爪太松或破损时也会导致夹头夹不紧或开闭爪单边受力，应换掉开闭爪或多检查夹头松紧。   　　2、夹头内残渣太多也会导致夹头夹住材料时不同心，做长单时应定期清理夹头里面的渣子。   　　3、皮带或凸轮轴太松­，皮带或凸轮轴太松时会导致凸轮轴转速不均匀或凸轮轴晃动，这样的话如果两个工序重合时会很容易受影响。   　　4、各传动连杆之固定螺丝未锁紧或有间隙松动及各部位的压缩弹簧或拉簧过松,这样会导致刀具晃动而产生刀痕，   　　5、刀架松动或滑板镶条磨损会导致刀架摆动，而车出来的外圆肯定不会稳定了。所以要多检查刀架有没有松动（以手摇不动刀架为宜）。   　　数控车床故障外问题与解决方法   　　1、车刀磨损或磨刀方法不正确，刀具磨损是最常见的，所以要多留意刀具的磨损情况，如果刀具磨损很快的话，就要换刀或是凸轮选择不当了   　　2、车刀中心与材料中心不一致，太低或太高也会影响到产品外圆的尺寸不稳定。所以装刀时要注意中心要对。   　　3、钻头钻孔钻头磨损或攻牙时导致外圆涨大而产生的外圆不稳定。应多留意钻头有没有磨损及丝锥攻牙时会不会影响外圆。   　　4、凸轮曲线不均匀或设计不当，也就是度数太小会导致尺寸不稳定。所以在做凸轮时要注意一定要均匀及度数要合理。   　　5、切削油使用不当，选用合适的切削油也是使产品稳定的重要原因。   　　数控机床故障诊断内容   　　（1）动作诊断：监视机床各动作部分，判定动作不良的部位。诊断部位是ATC、APC和机床主轴。   　　（2）状态诊断：当机床电机带动负载时，观察运行状态。   　　（3）点检诊断：定期点检液压元件、气动元件和强电柜。   　　（4）操作诊断：监视操作错误和程序错误。   　　（5）数控系统故障自诊断：   　　CNC系统诊断：把CNC系统每次从通电开始到进入正常的运行准备状态为止，系统内部诊断程序自动执行的诊断。诊断的内容为系统中最关键的硬件和系统控制软件，如CPU、存储器、I/O单元等模块以及CRT/MDI单元、纸带阅读机、软盘单元等装置或外部设备。   　　在线诊断：指通过CNC系统的内装程序，在系统处于正常运行状态时，对CNC系统本身以及与CNC装置相连的各个伺服单元，伺服电机，主轴伺服单元和主轴电机以及外部设备等进行自动诊断、检查。一般来说，包括自诊断功能的状态显示和故障信息显示两部分。   　　接口显示：为了区分出故障发生在数控内部，还是发生在PLC或机床侧，有必要了解CNC和PLC或CNC和机床之间的接状态以及CNC内部状态。