要以水泥、河砂、废煤灰、发泡剂及水为原料，通过添加多种外加剂，经科学配伍，混合和高压发泡而制成，具有强度高、容重低、保温吸引效果好，导热系数、吸水率低等优点。同时，与传统生产工艺相比，而免蒸加气混凝土砌块设备生产线在生产过程中耗电率低、不燃煤，不排污，生产成本低，其节能、环保、利废、提效的优点，已得到建筑设计、施工部门认可，可广泛使用于高层框架结构建筑工程。
其中．水泥是免蒸加气混凝土砌块强度的主要来源，也是首要影响因素。为达到强度化，每个设计绝干密度的免蒸加气混凝土砌块均有一个水泥用量。原材料体系不同，水泥用量对免蒸加气混凝土砌块强度的影响规律并不一致。在非净浆体系中，免蒸加气混凝土砌块强度先随水泥用量增加而提高，当超过水泥用量后，强度则随水泥用量继续增加而降低。在净浆体系中，水泥用量则相对固定，只有水泥强度等级仍对免蒸加气混凝土砌块强度产生影响。免蒸加气混凝土砌块本身是一种不燃材料，导热系数仅为砖墙的1／3，其隔墙内部和吊顶上部的空腔起着很好的隔热作用；由于轻钢龙骨和埃泰板都具有很好的弹性，整个间隔系统能吸收许多声能。若在空腔内填入矿棉，则可收到完美的隔音和隔热效果。另外，用穿孔埃泰板和矿棉相结合制成的吊顶还可以得到良好的吸音效果。最为可贵的是其超强的节能效果，埃泰板隔墙的重量约为18千克／平方米，整个建筑的总重量因此将大大降低，承重结构及地基也可以随之减轻，且具有很好的强度，不开裂、不变形。这样，墙体的占地面积小，增大了有效使用面积，将有效地降低建筑物的总成本。
可用于各种特殊用途的工业设施，如高速公路的隔声墙、围护板；电厂冷却塔淋水板，建筑工程用永久性模板，钢结构工程的防水板，火车及轮船的隔仓板，活动房屋板，大规模复合板厂用外层板等。
生产免蒸加气混凝土砌块原理：发泡机启动后，泡沫液通过加液斗或者吸液管被输液泵吸入输送管路，加液方式可自由转换，以适应不同的需求；如果出现气阻现象可通过气阻消除装置快速解决，一旦发生气阻，通过操作气阻消除装置，即可迅速降低液泵出口处压力，使液泵内部气体向外移动并排出机外，气阻随即消除；通过控制双回路分流装置控制进液流量，使用中先确定主回路流量，再根据需要使用副回路的微调流量阀门，以达到对泡沫剂的微量调控，主要是通过调整进液量来调整气液比（体积比），从而达到对泡沫密度的控制，对进液量的控制越细微，就越能保证泡沫密度的准确；气液两相在气液混合、雾化，并输送到不同状态的发泡管中。通过对发泡管中丝状体的密度采取严格量化控制技术，实现了泡沫密度的可调节和泡沫孔径的均一性。
免蒸加气混凝土砌块设备的有日产50立方、100立方、200立方和300立方的，其中100立方的以上（不含100立方）的配置是需要配置全自动化生产线的。如果需要大型配置生产线，您可以直接致电到盾牌机械来！
的市场竞争优势：
1、投资小，规模灵活。免蒸加气混凝土砌块设备对生产条件要求不高，只需场地和简易工棚，从简易生产线、少量模具入手，小成本投入，逐步扩张。如需扩大规模、增加产量，添置生产线既可。
2、见效快。设备安装后几天就可出产品，当月就可见收入，资金投入半年内既可收回投资成本。
3、就地取材，利废环保。免蒸加气混凝土砌块设备的原材料分布十分广泛，可选用水泥、河沙等为主要原材料，也可根据当地情况就地取材，选用粉煤灰、矿渣粉、石粉、高炉水渣、尾矿砂、加气碎渣等工业废弃物为原材料，利废环保。
4、生产方式灵活，易于实施。免蒸加气混凝土砌块设备既可采用固定生产线，规模化生产，也可移动生产线，现场施工生产。
5、利用一条生产线，只需调整模具或切割刀具尺寸，即可生产多种规格产品。
6、可生产超轻产品。目前市场类似产品容重大多为500～900kg/m3，500kg/m3以下产品很难生产，300kg/m3 以下更没有产品上市，而免蒸压加气块却可以生产出200～300 kg/m3超低密度砌块(主要应用于非承重的隔音墙、剧院吸音墙、建筑保温隔热部件等)。
免蒸加气混凝土砌块设备特点：
1、免蒸加气混凝土砌块设备将供液、上料、发泡、搅拌所有功能集于一体并微型化，是目前国内唯一的一种超轻便一体化发泡机。
2、体积小、重量在300kg，六个人即可轻松现场移动，操作使用简便，故障率低,重量轻，可用自备手动叉车装卸，省时，省力，省费用。
3、构为目前进的高压空气发泡技术，采用空气射流二次成泡原理，结构简单、紧凑，是目前最小的高效发泡装置
4、自带搅拌系统为卧室搅拌机，无级可调转速；采用专利三级搅拌叶片，强涡流搅拌，保持产品状态，可对不同产品的容重进行设定，以满足各种产品要求。
节能材料与外墙保温技术的发展是互为促进的，节能材料的发展必须与外墙保温技术相结合，才能真正发挥其作用。由于节能材料的不断革新，外墙保温技术的优越性才日益受到人们重视。目前，外墙保温技术主要包括外墙外保温系统、外墙内保温系统和外墙自保温系统三种，其中外墙外保温系统在节能建筑围护结构中应用广泛，在保温功能等方面存在较大优势，但由于其系统构造较复杂，对原材料及系统性能要求较高，难以实现与建筑同寿命，防火性能存在较大缺陷等不足，制约了建筑节能工程质量水平的进一步提高。墙体自保温技术与其它的墙体保温方式相比具有构造简单、适应传统施工习惯、外墙饰面多样化、减少有机保温材料对环境污染等优良特点，同时满足保温隔热与建筑围护或承重的要求，又能较好的解决围护结构保温系统的安全性和耐久性问题，保持与建筑物相同使用寿命，节约了工程造价。因此，开发新型自保温墙体，符合国家政策和建筑工程实际的发展趋势