矿浆浓缩和高浓度无耗水的目的有几个方面：一是提高尾矿输送量，减少尾矿输送时间和能源消耗；二是降低运行成本和维护成本，提高尾矿运输和选矿生产产量；三是减少尾矿水耗和废水回用；四是高浓度输送尾矿具有耗水少、设备少、耗电少、维护少等优点；如不经过矿浆浓缩和高浓度无水耗浆体泵输送，里程超过20公里，使得每排放1000 m3尾矿浆输送相当于增加输送4000 m3尾矿浆，可想而知，多输送3000 m3尾矿浆，即浪费电力和运力，同时更增加运行成本和维护成本，并且选厂产量上不去，最为严重的是耗水和对混浆污染以及对尾矿库安全造成极大的隐患等等诸多问题。
由于矿浆浓度的提高，随尾矿带人尾矿库的水量大幅减少，可以降低坝体浸润线，增大尾矿库的安全稳定性；同时，也可以增大有效库容，减少对周围环境造成污染，特别是含药含重金属废水对水源的污染。同样，还可以用于改造旧尾矿库、废库、延长其服务年限，当然对泵送和管道的要求更高更严格了，只有高浓度低耗水尾矿处理设备高浓度无水耗浆体泵能达到以上苛刻的要求。
目前管道水力输送煤浓度为50%左右，石灰石浓度为65%左右，铜精矿浓度为55%左右，铁精矿浓度为60%左右。这些物料的输送浓度都是通过大量的试验研究确定的。由于尾矿与上述几种物料的特性不同，而且各选矿厂尾矿的特性也不相同，浓缩池设置条件、尾矿输送距离和高差都不相同，因此，尾矿输送浓度应根据尾矿浓缩、输送试验或尾矿特性相近的浓缩池运行参数，经多浓度方案比较确定既技术可行又经济合理的浓度。从国内目前各选矿厂尾矿浓缩输送浓度和尾矿处理设备技术水平来看，尾矿输送浓度达到35～60%较合适。
尾矿输送管的临界流速（临界管径）和水力坡降（摩阻损失）可根据计算或经验数据确定。但对输送距离较远，地形较复杂，要求输送浓度较高的尾矿输送管的临界流速和水力坡降宜通过实验确定。