北京楼板加固 碳纤维片材加固,楼板加固，混凝土结构技术规程一：粘贴碳纤维片材加固修复混凝土结构应由热悉该技术施工工艺的专业施]完成，井应有加固修复方案和施工技术措施。 1、施工必须遵循下列工序进行； (1)施工准备 (2)混凝土表面处理； (3)配制并涂刷底层树脂： (4)配制找平材料并对不平整处修复处： (5)配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂； (6)粘贴碳纤维片材： (7)表面防护。 2、施工宜在5℃以上环境温度条件下进行，并应符合配套树脂的施工使用温度环境温度低于5℃时，应使用适用于低温环境的配套树脂或采用升温处理措施。 3、施工时应考虑环境湿度对树脂固化的不利影响。 4、在表面处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。 5、树脂配制时应按产品使用说明中规定的配比称量置于容20中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污及杂质.应根据现场实际环境温度决定树脂的每次拌合量，并按使用要求严格控制使用时间。二：施工准备 1、应认真阅读设计施工图。 2、应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况，拟定施工方案和施工计划。 3、应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作. 三：表面处理 1、应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。 2、应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。 3、被粘贴混凝土表面应打窘平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面.转角粘贴处要进行导角处理井打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。 4、混凝土表面应清理干净并保持干燥. 四：涂刷底层树脂 1、应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。 2、应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。五：找平处理 1、应技产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。 2、应对混凝土表面凹陷部位用找干材料填补平整，且不应有楞角。 3、转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。 4、应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。六：粘贴碳纤维片材 1、粘贴碳纤维布应符合下列要求： (1)按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布： (2)应按产品供应商提供的工艺规定配制漫渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位； (3)用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布.滚压时不得损伤碳纤维布； (4)多层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面浸渍树脂指触干燥后立即进行下一层的粘贴； (5)在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。 2、应按下列步骤粘贴碳纤维板， (1)应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板，按产品供应商提供的工艺规定配制粘结树脂； (2)将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。如需粘贴两层时，对底层碳纤维板两面均应擦拭干净： (3)擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷粘结树脂，胶层应呈突起状，平均厚度不小于2mm： (4)将涂有粘结树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使树脂从两边溢出，保证密实无空洞.当平行粘贴多条碳纤维板时，两板之间空隙应不小于5mm； (5)需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。如不能立即粘贴，再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新做好清洁工作。七：表面防护 1、当需要做表面防护时，应按有关规范的规定处理，并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘结。八：施工安全及注意事项 1、碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。 2、施工过程中应避免碳纤维片材的弯折。 3、碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。 4、树脂的配制和使用场所，应保持通风良好。 5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。九：检验与验收 1、在开始施工之前，应确认碳纤维片材及配套树脂类粘结材料的产品合格证，产品质量出厂检验报告，各项性能指标应符合本规程第3.1节、第3.2节、第3.3节规定的要求。 2、采用碳纤维片材及配套树脂类粘结材料对混凝土结构进行加固修复时，应严格按本规程第5章有关条款进行各工序隐蔽工程检验与验收。如施工质量不能满足本规程第5章有关条款要求时，应立即采取补救措施或返工。 3、碳纤维片材实际粘贴面积应不少于设计量，位置偏差应不大于l0mm。 4、碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法来检查，总有效粘结面积不应低于95％.当碳纤维布的空鼓面积小于10,000mm2时，可采用针管注胶的方式进行补救.空鼓面积大于10,000mm2时，宜将空鼓处的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度应不小于l00m。 5、必要时应按附录月方法对施工质量进行现场检验。 6、必要时可对碳纤维片材和配套树脂类粘结材料进行现场取样检验。咨询热线 联系人：苏工 北京粘钢加固 梁底加固 粘钢加固 墙体加固 开方洞加固粘钢加固方法使采用环氧树脂奖钢板粘贴于结构表面，使其紧密粘贴在一起，形成共同应力，是一种经济快速的加固方法。适用范围: 1、设计人员和施工人员造成的误差和错误，需要补强 2、 用途变更，荷载增加 3、材料所处环境中劣质化，或打到使用年限后继续使用需补强 4、 其他的一些结构补强特点: 1、强度高，粘钢加固对结构补强效果好 2、 提高原结构耐剪切能力 3、 延长建筑物使用寿命 4、 方案设计及结构设计简单 5、不损伤原混凝土构件，施工方便简单，周期短，现场作业量少 包钢、粘钢加固技术的特点及应用范围包钢、粘钢加固技术的特点 ⑴与传统加固技术相比，具有施工简便，且不受季节影响的特点。 ⑵施工场地需要空间小，特别适用于不允许停产加固的应急加固工程。 ⑶加固效果明显。加固后，不但提高构件的承载力，还能提高构件的变形能力增强结构的整体性。 ⑷能大幅度提高构件的抗裂性，有效抑制构件裂缝开展。 3、使用范围 ⑴包钢、粘钢加固技术适用于不允许大面积增加构件截面尺寸，而又需要大幅度提高承载力的拉弯、压弯构件。 ⑵粘钢加固技术适用承受静荷载作用下的混凝土梁、板、柱的拉（压）弯构件，且要求环境温度不高于60℃，相对湿度不高于70％。 ⑶多层、高层民用建筑剪力墙新开的门洞或洞口扩大后的加固补强。 ⑷公路、铁路桥梁、桥墩加固，以及城市立交桥的加固等。材料 1、包钢、粘钢用的钢材可采用Q235、Q345、Q390和Q420，其质量应分别符合《碳素结构钢》和《低合金高强度结构钢》的有关规定，钢板厚度宜为3～6mm。 2、包钢、粘钢根据不同工法选用不同胶种，包钢用的锚固树脂胶采用金草田公司生产的JCT－2B（灌注型）、粘钢用的锚固树脂胶采用金草田公司生产的JCT－2B（粘钢型）。本产品均为高分子双材料，双组分混合使用，具有粘结强度高、粘结力强、低挥发、弹性好等优点 固化时间与温度的关系为：温度越高，固化速度越快，但温度不应超过60℃。设计与构造 1、一般规定 ⑴被加固构件的实际混凝土请读等级不宜低于C15。 ⑵构件加固后，承载力的提高幅度，受弯构件不宜超过45％，受剪不宜超过35％。 ⑶包钢、粘钢加固时采用的角钢、钢板、扁钢等均采用钢板和扁箍的粘钢加固法。 ⑷选用钢板加固时钢板厚度宜为3～6mm，选用角钢时，其型号不宜小于└40，也不宜大于└90。 施工 1、包钢施工时应遵循下列程序 ⑴表面处理处理好混凝土是决定工程质量的重要环节； ①除去表层风化酥松层，碳化锈裂层积油污杂志并修复平整。 ②必要时对包钢部位的裂缝进行压胶封闭处理。 ③加固角钢及扁箍的结合面应除锈，并打金属光泽然后用二甲苯先洗涤后擦净。 ⑵卸载及加固件就位固定为了减轻和消除包钢的应力应变滞后现象，加固前对原结构的活荷载进行卸荷。加固件就位构用卡具将角钢及扁箍贴于预顶结合面，经效准后彼此焊牢固定。 ⑶嵌补缝隙将加固件全部构件沿缝隙用封缝胶嵌补严密，在利于灌浆的适当位置钻孔、粘贴浆咀（通常在较低处）并留出排气孔间距约1米，待胶泥固结后通气试压。 ⑷灌胶用0.2～0.4MPa压力将树脂从灌浆咀压入，当排气孔出现浆液后，停止加压以树脂胶泥封堵排气孔，再以较低压力维持10分钟左右，以胶泥堵孔。由上至下，由左到右，依次灌注。灌浆后不再对加固件进行锤击、移动和焊接。 2、粘钢施工试应遵循下列顺序粘钢加固的成效，主要取决于施工质量，应由专业施工队，严格遵循以下工艺程序进行施工。 ⑴表面处理表面处理（包括加固构件的结合面处理及钢板的贴合面处理）是最关键的工序，应认真进行。如局部有破损，应首先凿毛，用高强水泥修不后再进行处理。对于混凝土构件结合面，根据构件表面的新旧、坚实、干湿程度，分别按一下四种情况处理。咨询热线 联系人：苏工 网址