C2300黄铜特性：    具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都很强，用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。黄铜导电、导热性好，在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。  化学成份(%):  Cu :84-86 　　   Fe :≤0.5 　　  Pb :≤0.03 　　  Ni :≤0.3 　　  Zn :余量 　　  杂质总和:≤0.1 　　    力学性能： 　　    抗拉强度 σb (MPa)：≥315 　　    伸长率 δ10 (％)：≥25 　　    注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 　　   试样尺寸：直径或对边距离＞12～40 　　     铅黄铜的含义     铅几乎不固溶于铜锌二元合金，以游离状态孤立地分布固溶体中。铅质点具有优良的润滑和减磨性能，其机械加工零件表面精度很高。为评价金属材料的可切削性能，通常以HPb63-3铅黄铜可切削性能为100%，而被评价金属的可切削性能相当于HPb63-3的百分之几。黄铜的可切削性能随铅含量增加而增加。      铅黄铜零件在使用中存在着铅溶出问题，造成环境污染。因此研究环保型合金正普遍展开，主要选择铋与锑两种因素，但由于受资源限制，替代铅黄铜的目标很难达到。      铅黄铜（俗称易切削黄铜）：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。在铜锌合金基础上，加入铅的黄铜。按含锌量可分为单相α铅黄铜，两相（α+β）铅黄铜。单相α铅黄铜只能冷轧和热挤，常用的有63Cu-34Zn-3Pb合金，软态的拉伸强度达350MPa，延伸率为45%。具有较高的强度和良好的冷加工性能，有极好的切削性，主要用于仪表和其他机械式仪表上要求切削性极高的零件。两相（α+β）铅黄铜可进行热轧、热挤和冷加工，典型的合金为59Cu-40Zn-1Pb，在550~650℃温度区间具有超塑性，有较高的强度和优良的切削性能，软态的拉伸强度为420MPa，延伸率为45%，是最经济、最常用的铅黄铜。用于制作热矿井和切削加工的零件、螺钉、垫圈、衬套、螺帽、底座、轴承保持器等。       黄铜的成分、性能与应用黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜-锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜，改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡能改善黄铜的切削加工性能。铅黄铜即我们通常所说的易削国标铜。加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。雕刻铜也是铅黄铜的一种。多数黄铜具有良好色泽、加工性、延展性，易于电镀或涂装。    常用牌号有：H65、H62、H59、Hpb63-3、Hpb62-3、Hpb60-2、Hpb59-3、Hpb59-1、Hpb58-3等典型牌号 化学成分，% Cu Fe Pb Ni Zn 杂质总和 H68 [C2620] 67.0-70.0 0.1 0.03 0.5 余量 0.3 H65 [C2680] 63.5-68.0 0.1 0.03 0.5 余量 0.3 H62 60.5-63.5 0.15 0.08 0.5 余量 0.5 H59 57.0-60.0 0.3 0.5 0.5 余量 1 HPb59-1 铅黄铜 57.0-60.0 0.5 0.8-1.9 1 余量 1 品名称 中国标准牌号 国外相近牌号 规格(mm) 特点与用途国际标准 美国 日本 英国 德国 板：厚度0.5-3.0mm 宽度：610（）长度2500（）带：厚度0.15-3.00mm 宽度610（） 延展性及深冲性能优异，可镀性好。