HSi80-3硅黄铜
标准：GB/T
概述
在铜锌合金的基础上，加入硅的黄铜。它在大气和海水中均有较高的耐蚀性，抗应力腐蚀破裂的能力高于一般黄铜。含硅量一般在4%以下。常用硅黄铜80Cu-17Zn-3Si能承受热压力加工，耐蚀性优良，软态的拉伸强度为300MPa，伸长率为58%，适用于制作船舶零件，蒸汽管和水管配件等。这种合金的含铅量不能超过0.01%，否则会损害热塑性，特别是热锻性能。65Cu-31.5Zn-1.5Si-Pb为含铅的硅黄铜，具有较高的切削性，减摩性和耐蚀性，主要用于耐磨锡青铜的代用品。
特性
HSi80-3硅黄铜有良好的力学性能，耐蚀性高，无腐蚀破裂倾向，耐磨性亦可，在冷态、热态下压力加工性好，易焊接和钎焊，切削性好。导热导电性是黄铜中低的。[1]
用途
HSi80-3硅黄铜用于船舶零件、蒸汽管和水管配件等。
物理性能
HSi80-3硅黄铜
化学成份
铜 Cu ：79.0～81.0
锡 Sn ：≤0.2
锌 Zn：余量
铅 Pb：≤0.1
磷 P：≤0.02
铝 Al：≤0.1
铁 Fe：≤0.6
锰 Mn：≤0.5
硅 Si ：2.5～4.0
锑 Sb ：≤0.05
铋 Bi：≤0.003
注：≤1.5(杂质)[2]
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥295
伸长率 δ10 (％)：≥25
注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸：直径10～75[3]
热处理规范：热加工温度750～850℃。
高强度HSi80-3硅黄铜管。特殊黄铜
为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1％2％，少数达3％4％，极个别的达5％6％）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。
（1）锌当量系数 复杂黄铜的组织，可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。
因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn状态图中的/（+）相区向左或向右移动。
所以特殊黄铜的组织，通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如，在Cu-Zn合金中加入1％硅后的组织，即相当于在Cu-Zn合金中增加10％锌的合金组织。
所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”大，使Cu-Zn系中的/（+）相界显着移向铜侧，即强烈缩小相区。镍的“锌当量系数”为负值，即扩大相区。
（2）特殊黄铜的性能 特殊黄铜中的相及相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜中的及相是简单的Cu-Zn固溶体，其强化效果较低。
虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。
（3）几种常用的特殊变形黄铜的组织和压力加工性能
铅黄铜：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。
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