高效合理化生产开始向高速度高性能发展，出现了高速旋转的锤式破碎机，装备和技术已为我国的矿山破碎系统设计和技术改造，磷矿设备的更新和进步奠定了基础。
近几年来，破碎设备的高速高效已引起我国有关部门的重视，并取得进展，自行研制的锤式破碎机锤头线速度可达60米/秒。其锤头线速度高达60～90米/秒，同时出现的高效液压园锥破碎机，可使产品粒度达到8豪米左右。
现在建设机械市场已经成为国际设备制造商关注的焦点，磷矿设备行业也不例外，外资的进入，进一步加剧了市场的竞争程度，国内破碎机械企业要想在竞争的大潮中取得先机，其首要问题就是要提高现有破碎设备的质量和技术含量，尽快缩小与国外先进水平的差距，创造自己的品牌，争取市场主动。
该公司从成立以来，坚持以科技为先导，在广泛研究、吸收国际破碎机械先进技术的基础上，自主开发、研制了具有当代国际先进水平的大型、特大型的破碎筛分成套磷矿设备。
磷矿设备的优越性：
(1)该机采用了“偏心轴套绕定轴旋转”的独特专利设计，加强了主轴的强度，并为实现大功率破碎创造了条件。同时，通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，显著提高了破碎比和产量，增加了成品物料立方体的含量。
(2)该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大减少了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的麻烦，使维修更简便，费用更节约。
(3)采用液压调整，稀油润滑，并用有效的迷宫密封方式，从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。
(4)破碎壁、轧臼壁采用高锰钢制作，并且由于破碎腔型的改变，使磨耗降低，一般使用寿命可达到3万吨以上。
圆锥破碎机标准型多用于开路循环，短头型则多用于闭路循环。在选择衬板时，用户一般必须考虑三个因素：产量，功耗，衬板的耐磨性;一般应按下列原则进行：给料尺寸;粒度的变化，给料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。
提高磷矿设备的效率，节省破碎与磨碎系统的能耗，破碎机的高速高效要求已日逐迫切，成为我国破碎生产设备的主要发展方向。现在的颚式破碎机人多采用滚动轴承为动颚轴承，这种轴承所承受的轴向力虽然有限。因此必须配备专"JfJ的推力装置，以消除动颚作用在轴承上的轴向力。但是这种滚动轴承机构的承载能力强，能适应恶劣的工作状况，所以与常用的滑动轴承机构相比，对于改善破碎机的运转特性，延长设备维修周期，提高运转率十分有利。
磷矿设备机架结构的通常形式，最初阶段人多为整体铸造，焊接组合结构甚少。随着焊接和热处理技术的发展，国外的强式或其它型式破碎机机架大都采用焊接组合结构。尤其足破碎机人型化以来。这种焊接组合结构机架更显示出其承载能力强，结构强度大，生产操作方便。不受铸造能力和场地的限制，生产周期短，村料消耗少等许多特点。
颚式破碎机和其他破碎机机架是以铸造结构为主，动颚结构件也基本上为铸钢件，采用焊接组合结构型式的破碎设备甚少。因此，采用组合焊接结构，在设备制造中正普遍受到科研设计和生产厂家的重视，因此提高破碎机效率是加快矿山机械的快速发展的必要条件。