一、、泵用橡胶O型圈。
由于其形状十分简单，因而制造容易，成本低廉，使用方法简单，安装、拆卸方便，更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力，使用范围很宽。静密封工作压力可达100MPa以上，动密封也可达30Mpa。适用温度为-60～250℃，可满足多种介质的使用要求。因此进口O型圈在泵的设计中得到越来越广泛的应用。
密封圈安装在沟槽和被密封面之间，有一定压缩量，由此产生的反弹力给予被密封的光滑面和沟槽底面以初始的压缩应力，从而起到密封作用。当被密封的液体压力增大时，进口O型圈的变形也随之增大，从而传递给密封面的压力也增大，密封的作用也增大。这就是进口产品具有良好密封能力的原因。
虽然密封可靠，但如果不注意使用条件，也会发生泄漏：
1）沟槽尺寸超差，尤其是深度尺寸过大时，安装后压缩变形量不足而影响密封能力。一般进口安装后压缩变形量应在18%～22%之间，截面尺寸大时压缩相对变形量较小，而截面尺寸较小时压缩相对变形量则较大。
2）公称尺寸与实际安装尺寸相差太多，造成压缩变形量不足而产生泄漏。
3）在安装时，由于密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将进口O型圈划伤而产生泄漏。
4）材质不适用于密封介质而被侵蚀后失效。
5）使用时间太久后老化变质，弹性降低后而失效，所以在设备大修时一般都将更换。
二、橡胶O型圈的力学性能的检测
O型圈是最常用的一种的橡胶元件。主体材料选用丁腈橡胶胶料，这种材料具有高耐磨，化学性能稳定，压缩永久变形率小等优点。机器设备密封性能的好坏，是衡量设备质量的重要指标之一。而机械密封的失效，又多由橡胶圈引起。我国橡胶密封件工业始于60年代，其中乡镇企业小厂居多。与机械密封产品配套生产的O型圈存在工艺比较落后，检测手段不全等因素，产品质量难以得到保证。国外极为重视橡胶件成品的质量控制：普遍采用微型硬度计检测成品硬度，用成品直接测定拉伸、耐介质老化、变形和松弛性能，用断面自动测量仪进行几何尺寸测量。
三、、橡胶密封件的材质
通常有：丁腈橡胶NBR、硅橡胶SIL、氟素橡胶FPM/FKM/VITON、三元乙丙胶EPDM、丙烯酸脂、四丙氟橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、氢化丁氰橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、聚氨脂橡胶、丁苯橡胶。其中最长做成O形圈的材料有丁晴橡胶、硅橡胶SIL、氟素橡胶、三元乙丙胶EPDM。某些特定材料，如聚氨脂橡胶由于硬度太高，不好安装，一般不做成O型圈。
四、汽车用Ｏ形圈、、橡胶圈等产品优势
1/我司产品所用原料均为100%进口胶料；
2/规格齐全，任何规格进口O型圈均不收模具费；
3/拥有大量库存现货，NBR丁腈橡胶O型圈最多，氟胶、硅胶、三元乙丙也比较多；
4/高性价比是我司的核心竞争力；
5/产品表面光泽度好，无针眼毛边，精度高；
6/密封产品回弹性能优良，密封效果极佳 ；
7/产品材质性能稳定，耐气候性能极佳；
8/技术成熟,品质稳定，产品已通过RoHS等环保认证；
9/我司技术力量雄厚，可根据客户的特定要求定做各种类型的密封产品。