一、耐强酸强碱与耐水蒸汽o型密封圈
耐强酸强碱比较优异的、常用的密封材质，台湾旭美克密封XOK首推EPDM三元乙丙橡胶。其极限温度为-40~150℃，长期使用温度建议-20~130℃。三元乙丙橡胶因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键,故其耐臭氧、耐热、抗老化性能优异,具有良好的耐化学品和耐水蒸汽性能等。可广泛用于建材用防水料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件及其它制品等。EPDM本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，具有良好的绝缘特性。如EPDM三元乙丙橡胶o型圈在以下几种情况下都可以正常使用：
1） 常温或100℃时，氢氧化钠浓度50%；
2） 常温时，硝酸浓度10%；
3） 盐酸，10%或30%浓度；
4） 常温时，硫酸浓度10%；
5） 常温或100℃时，磷酸浓度85%。
二、NBR丁腈、FKM 氟胶、EPDM、SIL、PU、HNBR等材质O型圈使用注意事项
O型圈是目前工业密封中使用最广泛的密封件。广泛地应用于汽车、卫浴、泵阀、机械、食品、医药等等行业。具有耐高低温、耐油、耐臭氧性、耐化学性、耐寒性、化学溶剂等，尤其是耐酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油效果佳。但使用中如果不加注意，再好的东西，也达不到产品的使用效能。
1）o型圈尺寸要与沟槽尺寸匹配，尺寸不适合，不能使用强力进行安装；
2）更换后的、旧的密封圈不能重复使用；
3）超过使用寿命的o型密封圈要及时检查更换，不能延期使用；
4）更换密封圈时，要严格检查沟槽处清洁状况并及时清理；
5）确保装配方向正确以及在安装过程中保护好唇边不被损伤；
6） 更换过程要按照操作规程进行。
三、硬度与压力如何正确匹配
要选用多大的硬度是与所受的压力是成正相关系的。也就是说，压力越大，o型圈的硬度也要越大。通常情况下，丁腈橡胶NBR、三元乙丙橡胶EPDM、硅胶SIL的常规硬度为70度，而氟胶ＦＫＭ/VITON的常规硬度为75度。我们知道，o型圈是依靠弹性变形而产生回力进行密封的。所以，如果压力不大情况下，要尽量选用硬度低一些的比较好，因为硬度低的回弹性比较好一些，密封性也就好一些。既然这样，我们是不是可以做成硬度35或者更低的呢？当然不如。因为还要考虑加工的难易程度和成本的问题。一般硬度的加工范围为邵氏硬度40~90度。对应的压力范围为0~35Mpa。如果压力再大的话，就要与挡圈一起使用了。挡圈分为A型（切口式：切口与侧面成22度夹角）和B型（闭口式）两种。目前，用的比较多的是聚四氟乙烯挡圈（PTFE），它属于A型挡圈。
四、橡胶密封圈规格、规格表
O-ring/o型密封圈规格主要有两种形式表示，内径*线径(ID*C/S)和外径*线径(OD*C/S)，其中内径*线径是目前最常用的。台湾旭美克密封（XOK），规格齐全，技术力量雄厚。像NBR丁晴橡胶的常规尺寸基本上都有现货。另外，EPDM、SIL、FKM/VITON等也有大量现货。
各种粗细的都有做的，如C/S可以从小到0.3 mm，大到20 mm；而内径ID则可以从小到0.6 mm，大到2200mm。XOK常用规格如下，但不限于以下规格，具体需要什么规格还请联系我们进一步确认。