沧州冀云管道装备有限公司(黄经理 QQ)是一家专业的大口径3PE防腐钢管生产厂家,价格优惠。 4.7.6 不合格的钢管,应做出标识并单独存放,不得与成品管的堆码靠近。 5 防腐层的检测与实验 5.1防腐层的检测与实验应由培训合格的专职质量检查员、试验员进行,检测仪器与实验设施应经过国家认证的专业机构检验或校准。 2对防腐管进行在线的电火花检漏,检漏电压设置如下:聚乙层的检漏电压为25kV,环氧粉末防腐层的检漏电压为5V/μm,无漏点为合格,当检测仪测得漏点后,用手动电火花检漏仪在检测平台上重新确认,做出明显标识。对于3PE防腐,单管有两个或两个以下漏点时,可进行修补,单管有两个以上漏点或单个漏点沿轴向尺寸大于300mm时,该管为不合格。 对于环氧粉末防腐,当钢管外径小于325mm时,平均每米管长漏点不超过1.0个;当钢管外径等于或大于325mm时,平均每平方米外表面积漏点数不超过0.7个,当漏点超过上述数量时,或个别漏点的面积大于或等于250cm2时,应进行复涂或重涂。修补复涂过漏点的部位应重新予以电火花检漏,检漏电压按原标准执行。 3 在防腐管进入检验平台,应逐根检查聚乙烯层外观质量,聚乙烯表面应平滑,无暗泡、无麻点、无皱折、无裂纹,色泽应均匀。对于环氧粉末防腐,防腐层外观要求平整,色泽均匀、无气泡、开裂及缩孔,允许有轻度桔皮状花纹。如外观检查的质量不能达到要求,作为不合格管处理。 4对防腐层厚度的检查,沿每根钢管长度随机取三个位置,测量每个位置圆周方向均匀分布的任意四点的防腐层厚度,测得结果应满足防腐层结构要求或设计要求,对于聚乙烯层的防腐,焊缝处厚度应达到设计厚度的70%,同时,参考环氧粉末层及胶粘剂层的厚度,厚度不足的应为不合格管,在得到许可的情况下,可降级使用,对于环氧粉末的防腐,应按标准的要求进行补涂或作为不合格管处理。每连续生产批至少检查第1、5、10根钢管的防腐层厚度,之后每10根至少测一根,如检查出不合格,应加大检查,如连续出现不合格,应逐根检查,同时,调整生产工艺参数,增大防腐层厚度。 5在外观及厚度合格的情况下进行防腐层的剥离强度测定, 测定所选用工具和仪器,应符合现场的使用要求,管形测力计能够满足肃离强度的最W大值。剥离强度的测定应在检验平台上进行,如在场地进行检验,应保证管体的温度在45℃-55℃之间。每连续生产批至少检查第1、5、10根钢管的防腐层厚度,之后每10根至少测一根,如检查出不合格,应加大检查,如连续出现不合格,应逐根检查,同时,调整生产工艺参数,如除锈质量、粉尘处理或钢管、原材料的加热温度等。不合格管应做好明显标识,与合格防腐管隔离存放,处理后重新进行生产线,若经设计认定,也可降级使用。 6 防腐层的实验室检验与实验 实验室内的检验,由专业的实验员进行,如业主方要求,应将试件送专业的检验检测机构完成,经业主同意或设计要求,可以免去有些检验项目。出现检验与实验不合格情况,应分析原因,提出整改意见,以报告形式及时通知业主方,做出判废或降级使用的决定。 5.6.1 对于3PE防腐,实验室实验内容为: 防腐层的附着力测定 防腐层的阴极剥离试验 环氧粉末涂料固化时间测定 聚乙烯片耐化学介质腐蚀试验 耐紫外线老化试验
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