tpe原料首选深圳塑源,多年品牌经营,质量保证. 国内16年tpe原料名企,0元技术服务费,1000家客户的共同见证.拥有专业的售前与服务体系，坚持以“解决客户问题”为导向.
TPE、TPR热塑性弹性体应用技术：
TPE优异的可塑性提供设计师广大的发挥空间让你的新产品领导潮流，提升产品的附加值， 增强市场优势。 由于受到广大消费者的欢迎，双物料的应用在近几年已形成产品设计一大潮流，国际名牌无不想尽办法在其产品利用壳模包覆，在高级手工具握把、玩具、汽机车配件及电子产品等包覆上一层手感舒适的热可塑性弹性体(TPE)，令其产品更有时代感，朝高价位路线发展。 安全环保无污染 (符合REACH、ROHS、FDA、ASTM及EN71规格) 近年来工业材料的发展，除了实现产品高性能化精细化与专业化，并要顺应高效益、节省能源及绿色环保之潮流，塑源TPE 材料可以满足你在这方面的要求，TPE以无毒, 低污染，可回收的优异性能逐渐取代近年来在欧洲国家受到进口限制的聚氯乙烯PVC材料，而国际名牌也因环保意识抬头 ，渐渐对其产品由原PVC或传统橡胶产品改用TPE材料，使TPE在各产业领域进入快速发展阶段。
TPE、TPR材料物料特性：
1.性能优势：—优异的弹性、耐油、耐候、耐老化、耐挠曲、耐臭氧和化学品性能
2.加工优势：—塑料的加工方法：注塑、挤出、吹塑，加工简便、可热焊接、公差小、精度高、色彩丰富
3.工业进步：比起橡胶加工省去了混炼、密炼及硫化等过程，减少了能耗、工耗和环境伤害
4.塑源公司的热塑性橡胶采用了新的工艺---固态接枝聚合技术,在化学组成上存在特殊的分散相,它不同于一般传统热固性橡胶，更不是一般的塑胶。
它比传统橡胶的加工步骤简化，不需配料及硫化又可使用一般塑胶的加工方法：注射、挤出或吹塑成型。
同时，废料可100%回收利用，大大降低制品的加工成本，已成为取代传统橡胶的材料，更是的环保材料。
改善TPE韧性|弹性|耐磨性之不足：
作为热塑性的弹性体材料,TPE(TPR)在韧性、回弹性和耐磨性方面与硫化橡胶弹性体还是存在一定差距.故TPE,TPR通常应用于非机械和工程领域，如日用消费品行业.
但即便是日用消费品行业，有时，对于材料的韧性、耐磨及回弹性还是有不同的要求。这取决于终端消费者对产品品质的需要.或者说终端市场的档次决定了产品的质量水准，以及所选用原材料的品质.
一般有一定TPE/TPR研发生产经验的TPE供应商，都可以根据客户的产品要求，提供针对性的TPE/TPR产品牌号，满足客户对产品性价比的要求.如韧性好、回弹性好、耐磨性好，这些，可以通过调整TPE配方来实现.有些时候，客户的产品对TPE/TPR材料的要求确实苛刻，则对于TPE研发则是一大考验.
TPE/TPR材料韧性，拉伸性能，回弹性差的原因：
1.材料填充相偏多，拉伸强度和拉伸伸长率等拉伸性能下降，填充多同样对材料回弹性及耐磨有负面作用；
2.基材分子量低或者为非氢化级.低分子量基材，对应的TPE/TPR的回弹性和拉伸性能甚至耐磨性会差些，另外非氢化的基材，对应的TPE的拉伸性能会逊色些.
3.材料在挤出或注塑时的塑化问题.材料塑化不好，会对材料的以上物性有不利的影响.这好比揉面团，揉的时间越长，面团的拉伸效果越好.
4.要考虑材料配方的相容性.一个配方，体系的相容性都不好，则材料的物性则无从谈起.
5.关于TPE,TPR的耐磨性，除从分子量角度考虑外，通过添加功能助剂，也可改善材料的耐磨性能.