品名：TPE热塑性弹性体原材料，又称TPR热塑性橡胶原材料   别名：TPE原料;TPR原料;TPE塑胶材料;TPR塑胶材料;TPE橡塑材料;TPR橡塑材料;   形状：抽粒，颗粒状；   供应地：广东省；深圳、东莞、广州、中山、惠州、佛山、珠海、汕头、揭阳、江门、阳江、普宁、潮州、河源、肇庆、梅州等市，及全国各地。直接免费送货到厂家。   以下是TPE、TPR原料的详细资料：   TPE、TPR材料产品简介：   1.性能优势：—优异的弹性、耐油、耐候、耐老化、耐挠曲、耐臭氧和化学品性能   2.加工优势：—塑料的加工方法：注塑、挤出、吹塑，加工简便、可热焊接、公差小、精度高、色彩丰富   3.工业进步：比起橡胶加工省去了混炼、密炼及硫化等过程，减少了能耗、工耗和环境伤害4.固态接枝聚合技术,在化学组成上存在特殊的分散相,它不同于一般传统热固性橡胶，更不是一般的塑胶。它比传统橡胶的加工步骤简化，不需配料及硫化又可使用一般塑胶的加工方法：注射、挤出或吹塑成型。同时，废料可100%回收利用，大大降低制品的加工成本，已成为取代传统橡胶的材料，更是的环保材料。   TPR制品出现填充不足问题解决方法   填充不足指料流末端出现不完整现象或一模多腔中一部分填充不满   (1) 材料流动性不好，料流不能充满整个型腔，TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：应该选用流动性较好的塑料。    (2) 模具排气不良使空气或塑料降解时产生的气体无法排出，致使型腔末端压力过高，料流无法充满型腔 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：对策是在熔体最后充模处开设排气槽。   (3) 模具浇注系统设计不合理，如：浇口位置不合理，浇口尺寸、流道尺寸过小，使熔体流动不畅，都会造成料流不能充满型腔。 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：对策是改善模具流道及浇口设计，扩大浇口及流道尺寸。   (4) 料流前锋冷却的料阻塞浇口、流道和注料口，致使制品填充不足， TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：这时应该扩大冷料井尺寸。   (5) 喷嘴与模口R 值不一致，使熔体有效量及有效压力下降，造成填充不足， TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：应该保证喷嘴与模口R值一致。   (6) 加料量过大使熔体有效压力下降，料流无法充满型腔 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：减少供料，可采用供料节流栓方法控制滑润颗粒料的超供料   (7) 成型工艺方面，熔体温度、模具温度、注射保压压力、注射速度这些工艺参数数值过低，均会造成充模长度缩短，使型腔充填不足 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：适当提高这些参数数值。   (8) 喷嘴温度太低，使熔体射入模腔时温度降低，从而造成充模长度缩短 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：开模时应使喷嘴与模具分离，减少模具温度对喷嘴的影响，使喷嘴温度保持在工艺规定范围内。   (9) 注射行程过短，无法满足产品对注射量的要求，造成供料不足 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：此时应该调整注射行程，并检查颗粒架桥的供料口或调整喷嘴逆流阀。   (10) 多腔模中，浇注系统排布不平衡，致使远离主浇道的型腔无法充满 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：可通过调整浇口宽度尺寸或使各部分流道长度一致，浇注系统平衡，使料流同时充满型腔   (11) 多腔模中，各级注射速度设定不当，造成制品填充不足 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：应该提高一级注射速度，即设定高速注射，当物料通过浇口时，减少注射速度，加长时间   (12) 制品设计不合理，制品长度与壁厚不成比例，熔体容易在塑件薄壁部位的入口处流动受阻，使制品填充不足。 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：应该调整此比值至合适值，通常塑件的壁厚超过 8mm 或小于0.5mm 都对成型不利，应该避免采取这样的壁厚。   温馨提示：本公司产品可供应广东各地，及全国各地。5项免费，前期供样、免样品邮费、技术指导、免费发票邮递、免费送货。供应价格根据实际用量而订，采购量越大，价格越优惠。欢迎您的来电咨询和洽谈。   TPR（tpr）热塑性弹性体别称：TPR原料| TPR材料| TPR原材料| TPR颗粒| TPR软胶料| TPR软胶| TPR弹性体| TPR橡胶| TPR橡胶料| TPR橡胶原料| TPR粒料| TPR塑料| TPR塑料原料| TPR塑胶| TPR塑胶原料| TPR塑胶料| TPR橡胶颗粒| TPR塑胶颗粒| TPR橡胶粒| TPR塑胶粒|TPR胶粒|TPR抽粒|TPR改性料|TPR改性原料|TPR改性材料|TPR热塑性橡胶|TPR橡塑|TPR橡塑原料|透明TPR原料|本白TPR原料|半透TPR原料|黑色TPR原料|TPR包胶料|食品级TPR|注塑级TPR|医用级TPR