应按试验室提供并报监理工程师批准的砼配料单、拌和时间进行配料并挂牌明示，砼搅拌按规范规定取样做试模存放并做好记录。建筑物建基面，必须验收合格后方可进行砼浇筑，如遇有地下渗水的部位应采取排引措施，经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑。
水泥砂浆浇筑搅拌运输罐车在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2~3㎝厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与砼的浇筑强度相适应。在厚度较大的部位采取分层分块的浇筑程序，在斜面上浇筑砼时应以处开始，浇筑面保持水平。砼的浇筑应保持连续性，若是超过允许的间歇时间，应作施工缝处理，但除经监理批准外，两相邻浇筑间歇时间不得小于72h，浇筑层厚度一般不大于30㎝，在浇筑分层的上层砼混凝土浇筑前，应对下层砼的施工缝面，按监理工程师批准的方法进行凿毛处理并清除表面浮碴冲洗干净。
混凝土拌和物输送罐车再次浇筑前，须在第一层砼面上铺2～3cm同标号的砂浆，砼浇筑时由砼工负责砼的罐车运输、入仓、振捣，根据熟料的入仓施工强度及时与拌和站和钢筋、模板留守人员联系，随时调整施工进度保证各工序良好衔接，确保浇筑质量。入仓的砼应随浇随平，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
水泥砂浆浇筑搅拌运输罐车施工过程中严格按照施工图纸的规定，作好止水、伸缩缝、排水设施的制作及安装，并加以固定和保护。
水泥砂浆浇筑搅拌运输罐车输送的砼浇筑完毕后，12~18h开始进行养护，养护时间不少于14天，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上，养护期间须保持砼表面湿润，采用覆盖草袋或麻袋并浇水保持湿润的方法，直至达到砼强度为止。
施工中按规定对砼原材料的水泥、外加剂、水质、骨料、配合比进行质量检验，对混凝土拌和物输送罐车运输的拌和均匀性、坍落度、强度进行质量检测，并对混凝土工程建筑物测量放样成果和成型质量复测进行检查和验收。
混凝土拌和物输送罐车现场监管小结：隧道混凝土施工工序就不说了，规范要求的现场一般都达不到，质量好不好看看渗水和裂缝就知道了。现场施工必须要求隧道队采取合理的的工程技术措施，最起码要合理。