一、的改性品种
溴化乙丙胶条：可以提高硫化速度和粘合性能，但是机械性能下降，仅适用于乙丙橡胶和其他橡胶粘合的中阶层。
氯化乙丙橡胶条：氯化后可提高硫化速度以及与 不饱和商榷的相容性、耐燃性、耐油性、粘合性能也有所改善。
磺化乙丙胶条：磺化乙丙胶条具有热塑性弹性体的体质和良好的粘性，在胶黏剂、涂覆织物、建筑防水瘦肉、防腐衬里等方面应用广泛。
丙烯腈接枝的乙丙橡胶条：具有较好的物理机械性能和加工性能。热塑性乙丙橡胶条使得乙丙橡胶条达到语气交联程度的产物，不但保留了乙丙胶条固有的特性，还具有显著地热塑性，除此之外，改性乙丙橡胶还有氯磺化乙丙商榷、丙烯酸酯接枝乙丙橡胶等。
橡胶条是一种条状出售的橡胶密封件，按米计算，形状大小不一。一般可分为实心胶条、空心、海绵、复合等不同的形状，按照不同的使用环境进行操作使用。胶条的使用面一般都是在室外，利用本身结构的优势同一些金属或是玻璃与之表面接触，表面所产生的压力进行密封，或是其他一些装饰。
橡胶条这类条形密封圈，一般用到较多的就是室外场合。因此一般相对应的橡胶都需要抗老化功能比如三元乙丙或是硅胶，一般行业中三元乙丙是用的最多的，三元乙丙的抗老化已经是非常优越基本用在静态都比较多，其二是硅胶，硅胶的生物惰性使之价格会比三元乙丙贵，但是不管是耐高温，抗老化的生物惰性造成因此耐多种极性溶剂，不溶于水。除了这两种橡胶件优势比较突出因此在、使用人会比较多。其他还有一些氯丁橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、天然-氯丁-丁苯并用橡胶、橡塑等的一些抗老化性能都非常优越的橡胶密封制品会比较受欢迎。当然其他的橡胶密封制品我司都有相关订做，欢迎来电咨询详情。
二、进口EPDM材质、EPDM橡胶条
三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯和非共轭二烯烃聚合而成。EPDM的主要聚合物链是完全饱和的，这个特性使得EPDM三元乙丙可以抵抗热、光、氧气等性能，尤其是臭氧。
2/特性：
1)具有非凡的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力；
2) 具有优良的抗老化能力,被赞誉为无龟裂橡胶；
3)具有良好的弹性和抗压缩变形性；
4)具有低密度和高填充性;
5)由于EPDM本质上是无极性的，故对极性溶液和化学物具有较强的抵抗性和良好的绝缘特性，但密水性一般。
三、EPDM橡胶条使用中的沟槽设计
压缩量与拉伸量是由密封沟槽的尺寸来保证的，O型圈封圈选定后，其压缩量、拉伸量及其工作状态由沟槽决定，所以，沟槽设计与选择对密封装置的密封性和使用寿命的影响很大，沟槽设计是密封设计的主要内容。
密封沟槽设计包括确定沟槽的形状、尺寸、精度和表面粗糙等，对动密封，还有确定相对运动间隙。沟槽设计原则是：加工容易，尺寸合理，精度容易保证，装拆较为方便。常见的槽形为矩形槽。
1）沟槽形状
矩形沟槽是液压气动用封圈使用最多的沟槽形状。这种沟槽的优点是加工容易，便于保证密封圈具有必要的压缩量。除矩形沟槽外，还有V形、半圆形、燕尾形和三角形等型式的沟槽。
2）槽宽的设计
密封沟槽的尺寸参数取决于密封圈的尺寸参数。
沟槽尺寸可按体积计算，通常要求矩形沟槽的尺寸比O型圈的体积大15%左右。截面面积至少应占矩形槽截面面积的85%，槽宽必须大于压缩变形后的直径。在许多场合下保证取槽宽为截面直径的1.1~1.5倍。当内压很高时，就必须使用挡圈，这时槽宽也应相应加大。
3）槽深的设计
沟槽的深度主要取决于密封圈所要求的压缩率，沟槽的深度加上间隙，至少必须小于自由状态下的O形圈截面直径，以保证密封所需压缩的变形量。
4）槽口及槽底圆角的设计
沟槽的外边口处的圆角是为了防止装配时刮伤而设计的。它一般采用较小的圆角半径，即r=0.1~0.2mm。这样可以避免该处形成锋利的刃口，O型圈也不敢发生间隙挤出，并能使挡圈安放稳定。
5）间隙
往复运动的活塞与缸壁之间必须有间隙，其大小与介质工作压力和材料的硬度有关。间隙太小，制造、加工困难；间隙太大，会被挤入间隙而损坏。一般内压越大，间隙越小；材料硬度越大，间隙可放大。间隙的给定数值与零件的制造精度有很大关系。
6）槽壁粗糙度
密封沟槽的表面粗糙度，直接影响着密封性和沟槽的工艺性。静密封用工作过程中不运动，所以槽壁的粗糙度用Ra=6.3~3.2μm，对于往复运动用，因常在槽内滚动，槽壁与槽底的粗糙程度应到低一些，要求在Ra=1.60μm以下。旋转运动用的O形圈一般在沟槽内是静止的，要求轴的粗糙度Ra=0.40μm或者抛光。