，买硅胶就选松达模具硅胶！
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出现的问题 |
发生的原因 |
应对措施 |
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模具硅橡胶 不能硫化 |
（1） 硬化剤加得太多或者加得太少。 |
硬化剤按规定比例加入。 |
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（2） 硬化剤和胶没有搅拌均匀。 |
应充分混合搅拌均匀。 |
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（3） 操作场所室温太低。 |
提高室温，尽量不低于20℃。 |
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（4） 模具硅橡胶存放时间过长。 |
模具硅橡胶存放时间不能 过长，一般不超过三个月。 |
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硅橡胶模具 与复制模型 粘连 |
如果复制模型的材质是陶瓷，玻璃或者是石头，那就有可能产生粘连。 |
将洗洁精或其它洗涤剂、脱模剂涂刷模型。 |
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硅橡胶模具表面有气泡 |
（1）排泡不完全。 |
用真空机抽真空，使未硫化的模具胶排泡完全。 |
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（2）木模型的缝隙产生气泡。 |
用腻子填补缝隙。 |
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（3）模型上有冷凝水或有过多的脱模剂。 |
将模型表面的水擦干 |
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硅橡胶模具使用寿命不长 |
（1）硅橡胶模具硫化不完全。 |
硅橡胶模具应硫化完全才能开始灌树脂，一般要放置一天进行老化或者加热到达50℃1—4小时快速老化。 |
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（2）硅橡胶模具使用频繁。 |
如有可能的话，让模具适当休息。 |
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（3）所使用的树脂不适合，发热量大。 |
更换好的树脂。 |
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（4）树脂混合不均或促进剂，催化剂加量过大。 |
树脂促进剂，催化剂的加量应适当。 |
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硅橡胶模具 容易变形 |
（1）硅橡胶模具没有完全老化保养好。 |
硅橡胶模具硫化后应进行完全的老化保养。 |
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（2）老化保养时模具未正确固定。 |
模具应与外模或者内模一起固定好，以免保养过程中变形。 |
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（3）硅油添加量太大。 |
减少硅油添加量，一般不超过5%，尽量加粘度较大些的硅油。 |