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硬质合金YG10X:适用于制造细径微钻，立铣刀旋转唑刀等。

硬质合金YL60：适于制作具有高的强度和耐冲击性能的冲模，冲头耐磨零件。

切削高锰钢时怎样选择材料京都金属给您支招？    

 高锰钢属难加工材料，对材料要求较高。一般来说，要求材料红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、金属陶瓷做材科。目前应用最普遍的还是硬质合金，其中YG类硬质合金具有较高的抗弯强度和冲击韧性(与YT类硬质合金比较)，可减少切削时的崩刃。同时，YG类硬质合金的导热性较好，有利于切削热从刀尖散走，降低刀尖温度，避免刀尖过热软化。YG类硬质合金的磨加工性较好，可以磨出锐利的刃口。一般情况下，的耐用度取决于材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。YG类硬质合金中含钴量较多时，抗弯强度和冲击韧性好，特别是提高了疲劳强度，因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用；含钴量较少时，其硬度、耐磨性和耐热性较高，适合作连续切削的精加工。

    YT类硬质合金具有较高的硬度和较高的耐热性，但与YG类硬质合金相比，其强度低、脆性大，导热性差。因此，切削高锰钢时通常选用韧性好的YG类硬质合金作材料。应当注意的是，YG类硬质合金不适于高速切削，因为在高速切削钢料时，切削时的高温将使前刀面上形成强烈的月牙洼磨损，并加速后刀面磨损，耐用度降低。在切削速度较高且切削过程较平稳的情况下可考虑选用YT类硬质合金作材料。

  YG类硬质合金中添加适量的(一般为0.5％～3％左右)TaC(碳化钽)或NbC(碳化铌)，可提高其硬度和耐磨性而不降低其韧性。随着硬质合金中含钴量的增加，这些优点更为显著。因此，以Tac和NbC为添加剂的通用型硬质合金也适于高锰钢的切削加工。

切削高锰钢常用的硬质合金牌号有：YG8、YG6A、YG6X、YG8N、YW1、YW2A、YW3、Y5、767、798、813等。

进口各国钨钢产品牌号：

 美国肯纳钨钢：CD-750，CD-636，CD30，CD35，CD-K3135，CD-36
CD-KR855，CD337，CD-3190，CD-KR824,CD-KR466，CD-18，CD-40，CD-50，CD-D3150，CD-650，CD-60，CD-EDM650  CD-EDM650+HIP
CD-KR887， CD-70  

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