:工作原理:本机主要利用高压变压器整流自激高频电子管振荡瞬间产生高频电磁波电场,利用被加工的热水袋材料在高频电磁波电场内其被焊接塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化生热,加上一定的压力使所需要热合产品达到完美作用。
配置:
1、高灵敏度美国原装NL5557火花保护装置,确保机器使用过程中模具不被烧坏;
2、高周波电流调节使用电动调节,VC表显示,调节更方便;
3、自动送料台设计,安全系数大大提高,节省人力;
4、整合原本繁复的制造工序, 将材料的裁断与不同材料之间的熔接熔断作业化整为一个简单的作业循环, 大量缩短制造工时并提供更精确的熔接、熔断作业;
5、设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置,将高频干扰降到;
6、自动过流保护系统,增加真空电子管使用寿命,保护模具;
7、进口气缸,确保长期高精度动作。
服务
1.设备出,整机壹年内免费维修,终身提供服务(耗材除外)。
2.设备出现质量问题,我司将在24小时内上门服务(国内)。
3.长期进行免费技术咨询及提供模具制作方案。
(一)双头脚踏式/气动式高频机|高周波机
两个工作位机头,一左一右两个机头相互交叉操作;脚踏定位,加气动助力系统。生产过程中安全便捷;一般适用于PVC包装袋,各类凹凸型的花纹、字母、LOGO等压制,电热水袋,PVC卷帘门,PVC膜结构,PVC文件夹,电动车脚垫,电动车靠背,水囊,吸塑泡壳包装等。加上简单的装置还是烫金。
(二)单头滑台式/推盘式高频机|高周波机
双滑板推动操作方便,位置准确灵活;PL5557自动保护系统,可以在机器打火的时候保护模具;
常用于吸塑包装(上下双泡壳热合切边、泡壳与纸板热合切边),PVC包装袋,各类凹凸型的花纹、字母、LOGO等压制,医疗用品(输血袋、尿袋、引流袋、废液袋等),鞋服箱包压花,识别带,卡套,胸卡,书皮,电热水袋,鞋服压花等。功率大的单头式还可以用于PVC折盒、帐篷、膜结构、篷房、遮阳棚、汽车遮阳板、工业皮带、输送带、PVC卷帘门、面包车内饰板(门板)、塑胶地毯、救生衣、充气玩具的生产加工。
(三)
龙门式四柱设计,稳固结实耐用;适用于大面积的含PVC10%的塑料件加工。
一般用于汽车门板,充气沙发,地毯,门垫,地垫,脚垫,坐垫,充气水池,浮排,遮阳板,PVC折盒,救生衣,游泳圈,机车坐垫,摩托车坐垫,婴儿水池,儿童床,PVC浴帘等较大面积产品加工。
(四)单头转盘式/气动式高频机|高周波机
单头转盘式设计,可以反向灵活转动,提供加工效率,专用于吸塑泡壳封口包装((上下双泡壳热合切边、泡壳与纸板热合切边)。
(五)单头推盘同步熔断高频机|高周波机
加固式机架,平稳耐用;双滑板推动操作方便,位置准确灵活;空油压式动力可以再高周波熔接的同时完成材料的熔断切边;
适用PET、PETG、APET环保塑料的产品熔接熔断;还可以用于皮革压花同步切边;泡壳与纸板的同步熔断。
(六)高效型、全自动式高频机|高周波机
PLC编程,微电脑触摸屏控制系统,操控方便快捷;送料、熔接、收料、切断、自动完成、节省大量人工,提高效率。
常见的有全自动多工位高周波吸塑包装机,自动展平折盒机,自动行走帆布热合机,全自动医疗袋热合机,自动拉料高周波熔接机等等。
整机特点:
采用日本东芝振荡管,输出稳定可靠。
气动装置,省时省力, 一致性好,操作简单。
程序预设,电路互锁,机头自动转换工作。
采用高灵敏度火花防止器,有效防止损坏模具。
高精度温度控制,保证焊接一致性。
各主要电器元件、零部件优质进口件组装。
主要用于:各种聚氯乙烯(PVC)为主的塑胶热合、焊接、压花等,吸塑包装(包括上下双泡罩热合切边,泡罩与纸板热合切边等),凹凸花纹图案字母文字的压制。装上简单装置还可进行烫金加工。按照加工产品可以分为以下几类:
(1)PVC泡壳、PET泡壳、PETG泡壳等材质。
(2)服装、真皮皮革、布料、塑料类压花压字。比如鞋服、箱包、地毯、门垫、帽子等。
(3)包装袋、医疗袋、液袋、软体罐生产加工。例如PVC包装、胶袋、输液袋、尿袋、引流袋、水袋等。
(4)PVC、TPU、PU、PET、PETG的热合焊接压痕等,例如PVC涂层布、PVC夹网布、PVC软膜、汽车内饰、汽车门板、坐垫靠背、机车脚垫、水床气床、膜结构、软膜天花、帐篷、婴儿床、雨衣雨裤雨披、反光服、工业皮带、跑步带、卷帘门、救生衣、充气泳圈、PVC折盒等。
基本结构:
主要采用双头脚踏气动式操作,操作工作位分机头左右两边,操作工作台面设计成铝质材料,导电性能更加稳定,操作使用方式主要是由操作人员右脚脚踏定位模具,左脚脚踏高频开关,气缸自动下降,加压热合焊接的产品,高频电流焊接过程由时间控制,机台为两边交替使用。
主要采用杆秆操作原理,强力式机头,机头的压力可随意调节,根据不同焊接产品的实际要求调节相应的压力。机头设计四个滚珠定位滑动,机头在上、下操作时不会摆动。
机头主要采用是平板式安装模具方式,模具只需要安装固定在平板上即可,简单方便,平板式机头的主要优点是热合焊接塑胶、塑料产品面积较大或者吸塑泡壳产品加工,安装模具的平板模架的尺寸在250*150的长方形工作面板再加上机头采用加高行程操作方式,主要适用一些需要行程较高的塑料、塑料产品热合焊接封口。
主要特点:
本系列机刑具有以下特点:(1)抗干即设有频率稳定器和漏磁控制器,对外界设备干扰极小。(2)防打火,设有高灵敏度火花抑制电路,使模具,被加工产品的损失降到限度。(3)功率输出强劲,采用低损耗同轴谐振器,输出波开良好、品质因数高,出力大,熔接迅速。(4)设有过流过压保护装置:此装置在工作异常时自动切断高压,以保护电子管及整机其它器件。
独特技术工艺:
利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下,一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的压花程度,振动就会停止,同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上,使刚刚压花好的部分冷却、固化,从而形成紧密地结合。
是一种利用摩擦热能压花的方法。在进行轨道式振动摩擦压花时,上部的工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动可以产生热能,使两个塑料件的压花部分达到熔点。一旦塑料开始熔化,运动就停止,两个工件的压花部分将凝固并牢牢的连接在一起。小的夹持力会导致工件产生最小程度的变形,直径在10英寸以内的工件可以用应用轨道式振动摩擦进行压花。
如果用来压花,两个圆形热塑性塑料工件时,一个工件被固定在底模上,另一个工件在被固定的工件表面进行自转运动。由于有一定的压力作用在两个工件上,工件间磨擦产生的热量可以使两个工件的接触面熔化并形成一个禁固且密闭的结合。
主要通过一个由温度控制的加热板来压花塑料件。压花时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当达到一定的压花时间和压花深度之后,整个压花过程完成。
主要用于各种面积较大的塑胶、塑料、皮革产品材料的焊接,封口,压花等。采用单头式高频塑胶熔接机在塑胶包装、吸塑泡壳、工业皮带(裙边、导条、挡板)、PVC泡壳、PET泡壳、包装袋、医疗床垫、吹气玩具、保健床垫、汽车门板、汽车脚垫、PVC浮排、PVC折盒、PVC地毯、、热水袋、电暖宝、膜结构、褥疮床垫、医疗床垫、PVC帆布、PVC帐篷布、PVC雨布、皮革加热垫、血袋、药袋、引流袋、尿袋、塑胶地毯、PVC门帘、PVC吸塑等塑胶产品热合、封口、焊接、包装、压花、压印、熔接等。
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