一、优势：
传热性能高，符合现代工业生产高效节能环保的要求，解决了传统陶瓷纤维板烘干技术用时长，干燥不均匀的问题，具有以下的优势：
1.高效节能，安全环保；
2.干燥均匀，产品干燥品质好；
3.热惯性小，加热的即时性易于控制；
4.干燥过程快捷迅速，几分钟完成深度干燥，可使最终含水量达到千分之一以上。
二、主要性能指标：
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项目 品名 |
普通型 |
标准型 |
高纯型 |
高铝型 |
锆铝型 |
含锆型 |
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工作温度（℃） |
≤1000 |
1050 |
1100 |
1200 |
1200 |
1350 |
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分类温度（℃） |
1100 |
1260 |
1260 |
1360 |
1400 |
1430 |
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体积密度kg/m3 |
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永久线收缩（%）（保温24小时，体积密度320 kg/m3 |
-4（1000℃） |
-3（1000℃） |
-3（1000℃） |
-3（1000℃） |
-3（1000℃） |
-3（1000℃） |
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各热面温度下导热系数（w/m.k） 体积密度285 kg/m3 |
0.085（400℃）0.132（800℃） 0.18（1000℃） |
0.085（400℃）0.132（800℃） 0.18（1000℃） |
0.085（400℃）0.132（800℃） 0.18（1000℃） |
0.085（400℃）0.132（800℃） 0.18（1000℃） |
0.085（400℃）0.132（800℃） 0.18（1000℃） |
0.085（400℃）0.132（800℃） 0.18（1000℃） |
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产品尺寸（mm） |
常用规格600×400×10-50；900×600×20-50 其他规格根据用户要求制作 |
三、典型应用：
（1）钢铁行业：各种热处理窑炉内衬、膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热，炼钢厂钢包、中间包、铁水包及精炼包背衬。
（2）有色金属行业：中间包与流槽盖，铝厂电解还原槽耐火砖背衬。
（3）陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火。
（4）玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块。
（5）窑炉建筑：热面耐火材料（替代毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝。
（6）轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬。
（7）石化行业：高温加热炉内衬的热面材料。
（8）工艺玻璃等深加工产品成型的模具。
（9）水泥建材行业窑炉的背衬保温绝热。
四、出现发黄的原因：
适用于对产品有钢性强度要求的高温领域，但是有的时候会出现一些发黄的原因，下面主要为大家介绍其原因。
1、主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。
2、外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄。
3、可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。