：利用高频熔接的原理致PVC表面分子溶解，通过模具成型达到压痕的效果的设备。PVC压痕高周波机适用于汽车合成皮椅，遮阳板，门板扶手等鞋类配件、商标、手表带、皮带、CD袋等。APET、PTE、PTEG环保料双面吸塑泡壳包装APET、PEG、PE、PP环保料折盒压线切牙刷/牙线、吸塑吊卡包装，纸卡吸塑合成布料皮革压花。
性能特点：
本机采用了高频火花塞、控制了压花的效果，
采用全自动控制系统一健式操作，
全新应用调节对位控制器方便产品第一产品对位难的问题
采用红外控制系按全无优。
可调式伸降高度（精确度），提高产品压花的效果。
适用于：皮革压花、皮革压凸、皮革烫金，木制品烙印，塑料压花等。
主要用于皮革、面料、造纸等行业的PU、PVC革等柔性材料的烫金、压花、压纹。
特点：
该设备具有结构合理、压花速度可调、花纹均匀、清晰等优点。
用于皮制品烫商标、图案、烫logo，烫汉字文字、一机多用，既可以烙印（即印凹凸感）又可以烫金、烫银，要烫什么颜色就可以选择什么样的烫金纸，让产品更美观，更有档次，更显目，更能凸显您产品的特性。
参数：
输入气压：0.6-0.8
电机功率：60W
功作原理：气压
行程可调：20MM
系统控制：全自动/半自动
烫金桌面：手动推拉
烫金卷纸：自动/手动
下压：自动/手动
计数器：自动/关闭
烫金速度：张/小时
烫金板规格：100×150mm（可配置）
机体规格：400mmX600mmX700mm
（非标，以实际机械规格为准）
重量： 70KG
，性能参数：
1.微电脑程序控制，气动元件驱动。
2.内置烫印平面和曲面控制程式；
加装烫印圆面装置后可烫印圆面工件。
3.可实现手动、半自动、及自动操作，调试方便。
4.自动送纸、收纸、并可调。
5.工作台可自动进出烫印位置，便于取放工件。
6.工作台前后左右可微调，还可调校角度。
7.烫印压力，温度，时间可调。
8.内设四位计数器。
9.烫印头高度可调。
10.本机构造稳固耐用，调校简易。
具有以下特点：
(1) 定位准确，设有自动定位系统、生产效率高， 即：上模下降，热合、冷却，起模时间可预设，并一次性自动完成， 热合速度快， 安全可靠； 采用气动为压合动力、劳动强度小、压力均匀。
(2) 抗干扰、防打火，高感度火花保护，过流过载保护。
(3) 特强功率输出。
设备工作原理：介质材料，在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。 把聚氯乙稀等塑料，置于电极之间，并施加一定的压力，当加热至形成后，再冷却一段时间，则塑料可保持这种形变，利用这一特性，可实现高频压花或高频成型。如果两块或两块以上的塑料加热至热熔状态，冷却后并牢牢地粘结在一起，利用这一特性，可实现高频焊接压花热合。
设备结构：双头脚踏定位|单头推盘+气缸助力
加热方式：高频电磁波感应加热
辅助加热：采用机械温控器控制电热管加温（根据材料而定
PVC灯箱广告布热合机高频压边机用途：
适合加工PVC\TPU\EVA塑胶材料或含有20%PVC混合材料均可以加工焊接，可用于皮革压花、服装压花、鞋面压花、PVC塑料、TPU塑胶、各种充气气嘴、医疗袋、识别带、工业门等。
工作流程/原理/其他用途：
1、工作流程：打开机器电源开关——调试定盘台面水平，安装调试高周波模具——依据加工材料、产品尺寸、焊接效果调试机器电源大小，直到达到满意的效果为止——放上事先准备要加工的材料——机头下降——开始高周熔接——冷却定型——加工时间到，机头上升——拿出产品，进行下一次加工流程。
2、工作原理：它是利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品熔合。
3、其他用途：各种聚氯乙烯（PVC）为主的塑胶熔接、焊接、烫金等。吸塑包装（包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等），汽车内饰件、坐垫、商标、文具、贴纸、塑料封面、吹气玩具、鞋类制品、雨帆、雨伞、雨衣、皮包、名牌、水床、遮阳板、车门板，各种包装袋、手提软袋等的热合加工，各种凹凸开关的花纹图案、字母文字的压制。装上简单装置还可进行烫金加工。
特点：
1：自动过流火花保护系统，增长真空电子管寿命。保护模具损坏。
2：5kw40.68MHz。5—12kw27.12MHz国际标准工业波段。
3：台湾“CKC”时间制，精确锁定设置时间。
4：台湾“AIRTAC”气动元件。
5：日本“OMRON”继电器，微动开关。
6：意大利无极调温系统。
适合软膜天花、露天帐蓬、户外车蓬、货车蓬布、帆布、广告布、电脑喷画布、窗帘等中厚型膜结构材料拼接热合，焊接定位准确、方便，热合牢固平整无褶皱，也可根据客户的要求订做。
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