T2紫铜排的价格 TU1无氧铜排的价格 TU2无氧铜排的价格，导电铜排，接地铜排 铜排产品有：t2铜排、TU1铜排、TU2铜排、t2紫铜排、tu1无氧铜排、tu2无氧铜排等。 铜排的常用规格有：3X15、3X20、3X25、3X30；4X20、4X25、4X30、4X35、4X40、4X45、4X50；6X30、6X35、6X40、6X45、6X50、6X60、6X70、6X80、6X100；8X40、8X50、8X60、8X80、8X100、8X120；10X40、10X50、10X60、10X80、10X100、10X120、10X125、10X150、10X170；12X60、12X80、12X100、12X120、10X150、10X170。 铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在 电路中起输送电流和连接电气设备的作用。 铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用;一般在配电柜中的U、V、W相母排和 PE母排均采用铜排;铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有"黄"色，V相铜排涂有"绿"色，W相铜排涂有"红"色，PE 母线铜排涂有"黄绿相间"双色。 铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等 超大电流电解冶炼工程。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。 铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排 ，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。 铜母线的质量要求执行的是GB/T 5585.1-2005标准。 铜排主要是用在一次线路上(大电流的相线、零线、地线都会用到铜排)，在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜排，比如一排电柜 在柜与柜之间连接的是主母排，主母排分到每面电柜的开关电气(隔离开关、断路器等)上的是分支母排。铜排有镀锡的也有裸铜排，在电柜 中铜排连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。空余处就有加热缩套管防护，也有些是用绝缘油漆的。 用铜排最主要考虑的是 载流量，根据电流大小选用适合的铜排，连接处的螺丝一定要上紧，否则电流大时会出现烧熔铜排的可能 T2紫铜排有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大。不宜在高温（如>370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。 铜排生产的主要方式有5种，其流程和特点分述如下： 1.轧制—锯切法 工艺流程为：铸锭加热—热轧—（铣面—下料—冷轧—退火—）酸洗—冷轧—锯切—边角处理—精整矫直—切定尺—包装—入库。特点是性能指标能得到较好控制，但存在飞边和锯屑压入，边角非圆角，表面不够光滑，宽度公差大，满足不了高精度要求，生产成本较高。 2.轧制—拉伸法 工艺流程为：铸锭加热—热轧—铣面—冷轧—剪条—退火—酸洗—拉伸—精整矫直—切定尺—包装—入库。特点是各项质量指标能得到较好控制，生产成本低，但剪切飞边及公差难以控制。 3.型材轧制法 工艺流程为：铁模红锭—热（温）轧—酸洗—粗轧型材—退火—酸洗—精轧型材—精整矫直—切定尺—包装—入库。特点是性能指标能得到较好控制，轧机型辊多，生产成本较大。 4.挤压—拉伸法 工艺流程为：铸锭加热—挤压—拉伸—退火—酸洗—拉伸—精整矫直—切定尺—包装—入库。本工艺添加退火、酸洗工序，来保证180度弯曲性能，使质量指标得到控制。工序简单，效率高，产能大，但生产成本也较大。 5.上引（或水平）连铸—轧制—拉伸法 工艺流程为：上引（或水平）连铸——冷轧—退火—酸洗—拉伸—精整矫直—切定尺—包装—入库。特点是工序简单，生产成本。但性能指标不如其他方法好，规格受限制，效率低，产能小。