同Cr12MoV,该钢在化学成分上增加了Mo、V,改变了钢的铸造组织,改善了莱氏体的形貌,强韧性及耐磨性优于Cr12MoV钢,提高了模具的使用寿命。由于该钢的屈服点及塑性变形抗力较Cr12MoV钢高,因而其锻造性能及热塑成型性较Cr12MoV略差。
国产Cr12MoV、美国D2、日本SKD11,三者尽管化学成分相同,但性能差别还是挺大的。热处理后国产钢的色泽微偏橙红,变形一般很大,实际使用时容易意外发生疲劳断裂;D2钢色泽冷白,硬度高于SKD11,韧性没SKD11好,高应力处容易出现微小缺口;SKD11则色泽光润和综合性能。
D2模具钢热处理工艺
去应力退火
工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2h,随炉冷却到500℃,出炉空冷。
淬火 工件缓慢升温到600℃,保温20min进行第一次预热,均温后升至850℃,再保温30min进行第二次预热,最后升温到1020~1040℃,保温25~40min,出炉空
回火:淬火后应立即回火,并回火至少两次,每次保温时间不低于2h
注意:淬火后应及时回火,防止开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于58HRC
硬度 :退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC
热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,820±15℃预热,1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10~20min,空冷,200±6℃回火。热加工规范 温度1060~1100℃。
