如何选择轴承
在对轴承的类型及种类进行选择时,有多种因素是需要考虑的,如轴承的尺寸限制,轴承转速,轴承公差及安装与拆卸等主要因素。耐高温轴承
首先是轴承尺寸的限制的考虑。标准轴承的主要尺寸表均根据国际标准内径尺寸而编制的,轴承类型及尺寸的选择是根据轴承的内径而决定的。轴承现货一般情况下,轴承可以安装的空间是受限制的,轴径(或轴承内径)也是根据机械的设计或其它设计的限制。
轴承转速的考虑,轴承表上列出了标准精度轴承在油润滑及油脂润滑下的答应转速。答应转速的确定因素有很多,如轴承的类型,尺寸,精度,保持架类型,负荷,润滑方式,及冷却方式等因素。通常,深沟球轴承、自动调心球轴承及圆柱滚子轴承都适用于高速运转的场合。
轴承公差因素的考虑。轴承代理轴承尺寸精度及旋转精度是根据ISO及JIS标准。轴承批发对于要求高精度及高速运转的机械,建议使用5级或以上精度的轴承,深沟球轴承、向心推力球轴承或圆柱滚子轴承则适用于高运转精度的机械。刚性,当轴承的滚动体及滚道接触面受压,会产生弹性形变。有些机械需要将弹性形变减至最小。
轴承的安装及拆卸是否方便也要考虑。轴承尺寸因为轴承要经常进行拆卸及安装,还有要定期地进行检测以免发生损伤。圆柱轴承,滚针轴承,及圆锥轴承都可以安装在内外圈。
对于施加预压以增加刚性方面的考虑。在深沟球轴承、向心推力球轴承及圆锥滚子轴承的内外圈偏置,轴弯曲,轴或轴承箱公差变化方面有时需要施加预压以增加刚性,以免在配合时出现错误导致内外圈的偏心。在防止偏心角度过大方面,比较好的选择是自动调心球轴承,自动调心滚子轴承,或调心轴承座。
滚动轴承的常见故障有哪些?
1、轴承温度过高:在机构运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。轴承温度过高的原因有:润滑油质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;机构装配过紧(间隙不足);轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;轴承保持架或滚动体碎裂等。
2、轴承噪音:滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。 滚动轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。
3、轴承磨损:滚动轴承磨损是轴使用过程中常见的设备问题,主要是由轴的金属特性造成的。金属虽然硬度高,但是退让性差(变形后无法复原)、抗冲击性能差、抗疲劳性能差,因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等。大部分的轴类磨损不易察觉,只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时,才会引起察觉,但是到人们发觉时,大部分滚动轴都已磨损,从而造成机器停机。
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