一.品名:热塑性弹性体TPE原材料,又称热塑性橡胶TPR原材料
别名:TPE塑胶料;TPR塑胶料;TPE橡胶料;TPR橡胶料;TPE胶粒;TPR胶粒;
价格:TPE、TPR价格从吨,价格不等。不同配方,不同性能要求,价格不一样; 产品质优价廉,相同品质,更低价格。
质量:本工厂16年来,只专注TPE、TPR原料的研发生产,经验丰富。国际领先的技术水平,根据客户产品要求度身订做,设计出您的专属方案。
以下是TPE、TPR原料的详细资料:
二.TPE、TPR材料主要特性
TPE材料结构中不含不饱和键,性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性。
TPE材料结构中含有常温为玻璃态的乙烯-苯乙烯刚性链段,赋予材料固定的形状,保证使用性能;材料结构中含有常温为高弹态的丁二烯柔性链段,赋予材料舒适的柔软触感及弹性。
TPE材料在生产过程中不引入重金属,不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂,符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的很好材料。
TPE材料采用直接注塑成型,加工容易,成型周期短,废制品回收容易,是取代橡胶及硅胶的理想材料。
TPE材料通过配方及配比的变化,可提供物性及硬度多样化的材料,以符合不同产品最适宜的使用要求。
三.盘点5种常见的TPE/TPR制品变形
TPE/TPR制品在生产、存放或使用过程中,有时会出现制品变形的情况,本文,小编总结五种常见的TPE/TPR制品变形的情况以及相应的解决对策,算做分享。
1、加工过程发生的制品变形。
原因:TPE,TPR为软性塑料,在注塑、挤出等加工过程中,可能因制品冷却不足,从模具中强拉出来,从而导致制品拉变形,
对策:应注意模具冷却,进行脱模处理,减少制品拉变形。
2、存放不当导致的变形
原因:TPE,TPR为热塑性材料,对于硬度较高的TPE,TPR制品,材料相体系更容易结晶,并因制品堆压存放过多过高,受重力作用挤压,导致制品发生不可恢复的挤压变形。
对策:TPE,TPR制品尽量不要堆压太高太多。
3、TPE,TPR材料问题导致的使用变形
原因:TPE,TPR材料熔体强度不够,诸如拉伸强度、耐屈挠性、回弹性、抗永久变形性等达不到制品使用要求,导致制品在使用过程中,受外力作用而发生(不可恢复的)变形。
对策:应改善材料熔体强度,从基材SEBS,SBS着手来解决,需要兼顾其他组分的配比!
4、制品粘连拉变形
原因:有些硬度较低的TPE,TPR制品,由于TPE,TPR表面有些发粘(SBS体系材料在夏季尤为明显),而存放又不当,从而导致制品黏在一起,难以分开,强行拉开,容易拉变形。这严格说是另一个问题范畴了,但材料或制品粘连,确实可能导致制品变形。
对策:有效的解决办法是对TPE,TPR材料配方做调整,或厂家在生产TPE,TPR颗粒时注意一定要冷却到位再打包存放。权宜之计是将制品表面包一层纸或薄膜隔离存放,不直接接触。
5.成型收缩翘曲变形
原因:一些尺寸及厚度较大而材料硬度又较高的制品,厚度大,材料收缩较严重,在注塑或挤出时,存在收缩应力,但收缩应力在成型完成后并没有完全释放,而是在放置一段时间后慢慢显现,表现为制品边缘翘曲,不平整。有时候天气温差起伏大,也是制品发生翘曲变形的因素。
解决对策:成型过程中尽量延长保证,对于挤出制品,尽量等冷却些再裁断。材料配方方面因注意减少结晶组分的作用。
四.深圳市塑源实业有限公司,是国内研发生产销售弹性体TPE/TPR/TPV/TPEE/SBS/SEBS/TPU的先进企业,专注于热塑性弹性体材料在各种材质上的应用;同时为广大客户提供专业的技术和量身定做服务,针对您的产品设计要求,以最快的速度调整出弹性体配方,实现您的产品理念。
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