一．tpe原料尽在塑源,行业NO.1!tpe材料. 拥有完善的管理系统和质量保证体系，并通过了SGS的ISO9001：2008认证。由塑源国际注资，在中国改革开放前沿地--深圳，建筑TPE研发基地，成为深圳首批TPE行业国家高新重点培育企业,为我们研发更符合低碳环保的材料提供了强大的支持！
二．TPE、TPR包胶系列
热塑性弹性体TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。
具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
本公司提供TPE粘PP包胶PP料。
1.性能及优点：包胶PP用TPE软胶具有橡胶的弹性特性及一定耐磨性，但加工方式同常规塑料一样，注塑、挤出为常见的成型方法。
TPE软胶为改性材料,通过配方的调整，可具有不同的硬度及物性。TPE材料具有优良的软触感及防滑性，TPE与PP复合注塑，常应用于日用制品，运动健身制品，五金工具制品的手柄手把配件，可提成制品的握持性。TPE可与PP,ABS,PC,PC/ABS,PS,PA多种塑料包胶二次注塑成型，而与聚丙烯PP的二次注塑最为常见，TPE与PP的粘接也最为容易。
2.原料组成：TPE为SEBS弹性体，填充粉末，软化油及其他树脂共混改性得到的复合高分子料。
3.材料规格：外观为透明，本色及黑色。用于包胶PP的TPE材料主要硬度范围为Shore25~80A。比重0.95~1.30克/立方厘米。
我们可根据客户对产品品质及成本的综合考虑，通过调整材料的比重及物性，来控制材料的性价比，在达到产品性能要求的同时，为客户减低物料成本。
4.服务：本公司为客户提供完善的产品及服务，提供适时的产品及技术支持，及时处理客户在生产产品过程中出现的异常情况。
5.TPE包胶PP料环保性能：不含卤素，不含塑化剂DEHP,DOP等邻苯二甲酸酯及盐，不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族PAHs,符合ROHS,RECAH,EN71-3，ASTM F963.
三．TPE,TPR包胶ABS,如何选择适合的牌号
TPE,TPR包胶ABS，这在热塑性弹性体TPE行业是再熟悉不过的一个术语或者说材料包胶方式了。但对于刚接触到TPE,TPR材料的采购或工程人员而言，要选择一款合适的TPE,TPR产品牌号，并不是一蹴而就的事，这需要详细了解产品性能（应用）要求，甚至加工要求。本文，小编以自己积累的相关经验，做专门分享，希望对用户及行业人员都有一定帮助。
选料考虑因素一：材料性能要求
产品性能方面，不同的行业应用，对于TPE,TPR材料的性能有不同的要求，从而需要选择不同的材料牌号。
1.硬度的考虑
硬度是选择TPE,TPR产品牌号的一个重要参数。一般用户都会向原材料供应商提供物性表，给出一个确定的硬度要求，或者提供OK样板，测试所需硬度。捷佳公司可提供硬度25~90A(Shore )的专用于包胶ABS塑料的TPE,.TPR产品牌号。
2.表面的耐刮花性
这是表征一款TPE,TPR材料表面抗刮花（划）的性能。表面不起划痕，或者划痕很容易消失的材料为A级类高耐刮级TPE,TPR材料。指甲用力刮，表面会出现一定的划痕，但不至于刮出粉末。这类为B级一般耐刮级TPE,TPR材料。一些TPE,TPR材料用指甲稍用力划，表面就很容易出现划痕，表面会起粉末，并且划痕不容易消失，这类属于C类不耐刮的TPE,TPR材料。一些表面要求的制品，如电子产品，高档工具制品，运动器材等对表面耐刮耐磨要求高，而一些低端的日用工具手把，手柄对耐刮没有什么要求。耐刮要求，需要试办客户确认OK才能批量交货。（注：对于TPE,TPR材料耐刮性能的测试，目前尚无国家或行业标准,小编为便于分析理解人为的分为A,B,C三类）。
3.与ABS的粘合性
这个要看客户要求及产品包胶结构。目前包胶ABS在业内已经非常成熟，多数用户都要求TPE,TPR要与ABS粘合得非常好。但也有少部分用户，出于成本的考虑，不要求TPE,TPR与ABS要粘合得牢（通过模具或ABS胶件的结构处理，可以通过物理机械力，改善TPE,TPR与ABS的结合力，而对粘合作用要求不高）。
4.特殊要求
如上所述，不同的应用，对TPE,TPR要求不同。常见的如弹性好（密封类，按键类制品）；需阻燃（电子元器件制品）；表面手感（表面的爽滑性、耐污性，对于高端工具手把、电子产品包胶等有较高要求）；需喷油丝印（对外观有特殊要求的制品）等等。所以全面了解清楚产品应用要求，非常重要，这是下一步选择合适TPE,TPR产品牌号的依据。
选料考虑因素二：材料加工要求
1. 流动性
在小编接触到的客户案例中，由于产品的特殊性，如包覆面积，包胶结构等，对于TPE,TPR的流动性要求较高，这需要提供适合熔指数的TPE,TPR，甚至需要定制特殊的产品牌号。
2. 脱模性
TPE,TPR在加工过程中，难脱模，是用户经常投诉反映的问题，虽然对于很多案例，可以通过调整注塑工艺或调整模具结构来改善，但如能通过原材料来改善，那将是用户更乐于接受的。