济南厚耐磨材料有限公司注重科技创新,一直致力于新型耐磨材料、锻造钢球系列产品和耐磨钢棒的生产研发,配备先进的铸锻生产设备和完美的产品检测、检验手段,拥有高素质的专业职工队伍。公司紧跟国际市场的步伐,适应国际市场的需求,积极引进消化新技术,加强装备现代化,发展新项目,并拥有“旋切滚锻钢球自动化生产线”,使用电炉并替代了传统的空气锤锻打生产方式,配备贝氏体和RCAB钢球专用优质钢材料和热处理磨棒流水线。
钢球出厂检验规格以及流程: 1.各硬度是在保证不破碎的情况下,尽量提高或依据客户要求。 2.耐磨钢球落球冲击疲劳试验采用直径100mm的钢球,在标准高度7.5米试验机上试验的结果,直径100mm的钢球的冲击疲劳寿命是大于10000次。其他型号的钢球冲击疲劳次数按照以下公式换算。 3. N=10000×100/DN、D分别为试验钢球的疲劳试验次数和直径。 4.钢球冲击疲劳试验的按照钢球跌落试验管理规定 钢球产品质量检查和检验方法规定 一.钢球产品质量检查规定 1.球磨机用钢球的表面不得有肉眼可见的裂缝、夹渣、过烧、严重的折叠存在,不得有中空和炸裂现象。如发现大火现象占总重量的5%,要及时上报相关领导. 2.钢球表面允许存在局部的缺肉,麻坑、凹坑,辊锻钢球深度不得大于3mm,锻造钢球深度不得大于钢球直径允许的公差尺寸,其长度不得大于钢球直径的30%。 3.装饰用钢球的表面不得有裂纹、夹渣、过烧和折叠存在,不允许有麻坑、凸凹等缺陷。 二.钢球产品质量检验方法: 1.钢球下料料坯用电子称称重,重量要符合表1。料坯不允许有影响锻造钢球质量的斜面和夹茬及割料料渣,不允许有超过5mm的凹陷。凡带有尖茬的和易造成缺陷的料进行修理。 2.钢球的表面质量用肉眼检查。 3.钢球尺寸及缺陷用游标卡尺测量,测量时应避开钢球的缺陷部位。 4.钢球的表面硬度按GB《金属洛氏硬度试验方法》每个钢球测定4个点,算起算术平均值。 三.钢球产品验收: 1.钢球的质量检查由各车间自检,质检部抽检,需方也有权进行检验。 济南厚德耐磨材料有限公司 何娟报价:面议
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