是利用高周波原理，通过电磁波辐射作用在材料分子内部，使分子相互运动产生的能量作用到一起，起到焊接的作用。
操作介绍：
1、生产操作：操作员只需放入产品，推动推盘触发微动开关，模具就自动下降，加热上升，全部过程简单安全，工作人员无需特别培训，就可使用本机。
2、输出力的调较：采用特有低损失的同轴振荡器，可以随时因模具大小及胶料厚薄而调较输出力强弱。使操作门垫压字机时不做成干扰电讯，出力的调较亦可配合时间制，可出力，在最短时间内熔接产品，提高生产量。
3、保护装置
A:限流保护：当输出力调较过大时，会切断高周输出故可保护机内电子管不致因电流过大而损坏。
B:火花保护：在工作过程中，如果模具产生跳火现象，保护器会切断输出，模具亦自动上升、离开产品，使模具不致跳火而损坏。
C:紧突制：在工作过程中，可以随时停止高周波输出同时模具回到原位。
4、热度恒温：除有高周波自身加热外，电机还有2000W发热片以及恒温器使模具预热加快熔接时间以及消除跳火现象。
设备优点
1.火花压制器
本机装有高灵敏度火花电子回路，当火花产生时，能速度切断高周波电源，极安全地保护模具和加工物料。
2.避免电波干扰
置有高周波频率稳定和高周波漏磁压制器，此装置能免除电波漏出干扰别的电子装置。
3.安全装置
当电流超过限制值时，过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器，同时可以避免由不当操作所引起的频率漂移。
4.机械结构特殊
该机型经过特殊的设计和装配，其强度足以应付任何情况，机座决不摇晃而且特殊部分使用起来十分轻便和精确。
可根据用户另加油压压力装置：
本机配有油压加压装置，根据使用情况调整油压压力可大大降低工作强度及提高电压产品之品质，另油压电器控制部分还备有高周波气压连动及气动人工操控，改变此控制方式可改变高周加工工艺。
生产加工各类 适用于较大面积产品热合；如水床、气垫、吹气沙发、椅垫、地毯、坐垫压花、水池、浮排、气床、保健床、汽车座垫、门板、遮阳板、少儿游泳池、PVC折盒等其它较大面积PVC、PU、PETG产品加工。
设备特点：
1、高频频率稳定，符合国际标准
2、设计四柱龙门式操作，稳固结实，操作方便
3、采用俄罗斯5557防打火装置，能瞬间切断高压
4、设计自动过流保护装置，能保护电子管使用寿命
5、设计手动推盘或者自动滑台式操作
6、采用自主研发的高频振荡器，输出稳定，出力大
7、采用马达自动调节高频电流输出大小
适应范围：
主要适应于各种PVC、TPU、EVA等塑胶材料焊接封口，如汽车脚垫、汽车门板、充气气垫、TPU气囊、汽车喷丝脚垫、毛毡脚垫等。
主要特点：
1、抗干扰，设有频率稳定器和漏磁控制器，对外界设备干扰极小；防打火，设有高灵敏度火花抑制电路品，使模具，被加工产品的损失降到低限度；功率输出强劲，采用低损耗同轴谐振器，输出波形良好、品质因数高，出力大，熔接迅速；设有过流过压保护装置：此装置在工作异常时自动切断高压，以保护电子管及整机其它器件。
2、定位准确，生产效率高，设有自动定位系统。自动化程度高，热合速度快，即模具下降，热合、冷却、起模时间可预设，并一性自动完成，采用气动为压合动力、劳动强度小。
技术工艺：
利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下，一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的压花程度，振动就会停止，同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上，使刚刚压花好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合。
是一种利用摩擦热能压花的方法。在进行轨道式振动摩擦压花时，上部的工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动可以产生热能，使两个塑料件的压花部分达到熔点。一旦塑料开始熔化，运动就停止，两个工件的压花部分将凝固并牢牢的连接在一起。小的夹持力会导致工件产生最小程度的变形，直径在10英寸以内的工件可以用应用轨道式振动摩擦进行压花。
如果用来压花，两个圆形热塑性塑料工件时，一个工件被固定在底模上，另一个工件在被固定的工件表面进行自转运动。由于有一定的压力作用在两个工件上，工件间磨擦产生的热量可以使两个工件的接触面熔化并形成一个禁固且密闭的结合。
主要通过一个由温度控制的加热板来压花塑料件。压花时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的压花时间和压花深度之后，整个压花过程完成。
利用电热熔化原理，准备控制温度变化，配以完善的机械装置来达到完美焊接，弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足。将欲熔合的塑胶组件，以一块比塑件材料熔点较高的金属板，在欲熔接合物的接面加热，使塑件接面熔融。当塑件接面熔融后，移开热金属板，在上下二个塑件加压，使接面熔合。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途广泛、经济实用、生产效率较高的熔接工艺。
适用范围：
主要适用于PP、PE、尼龙、ABS、压克力、POM等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。例如：汽车尾灯、方向灯、汽车水箱、油箱、碳罐、制动液罐、保险杆、仪表盘、尾气净器、蓄电池、摩托车沥清器、洗衣机塑料平衡圈。
机器特点：
1.操作简单易学，应用范围广；
2.针对工件的内部、不规则形状的工件，焊接出密封强度高且一致工件，无耗材（如胶水、溶剂、粘合剂等）；
3.采用人机界面配合PLC电脑控制系统，机器动作无误，操作方便安全；
4.速度快省人工，生产效率高；
5.数字式的PID温度控制，熔接温度更加稳定。
勇源设备安装
1.开箱后仔细阅读随机说明书，了解设备性能，严格按说明书进行安装和操作。
2.检查设备在运输中有无损坏，紧固螺丝有无松动，受潮现象，如有不正常情况，先处理，后使用。
3.机箱与机架连接调节机箱底脚螺丝高度，使振荡桶机箱与压床连接。机架电线插头与机箱接线排对应接好，并连上接地线。机箱底部旁铜皮与机架连接。
4.电子管安装打开机箱震荡桶上盖，将电子管（E3069）放在管座上，再连上灯丝线和栅极扁铜皮，装好上盖。
5.接上三相380V电源，接地应良好。
工作原理：
主要由高频电子管自激振荡器产生高频电磁场，使所需要热合材料在上、下电极的高频电磁场中，其内部分子被极性化而相互运动摩擦自身产生热量，在模具的压力下达到熔接的目的。利用高频能量把两件或者多件塑料产品熔接起来，通过高周波使物料生热及熔合在一起。
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