利用高频机（高周波）上下极之间的高频变化的磁场，促使塑料件内部分子运动摩擦产生热量，然后借助机器压力和配套模具作用下达到熔接定型的效果。是高频加热技术在塑料包装领域的一种应用，是塑料热合的设备。
机器特性：
（1）周率稳定；采用国际工业波段27.12MHZ，输出周率稳定，符合国际工业波段标准。
（2）输出力强：低损耗同轴振荡器，同调调谐器，输出力强缩短熔接时间，提高产量。
（3）安全性能；无论是突然遇到停电还是停气时，都不会突然上升或下降；提高工人操作安全问题。
（4）高速同调器；依产品的大小和物料厚度调节，能大大地降低必要之熔接时间，提高机器之生产量。
（5）防干扰装置；配置有频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置，将高频干扰降到低。
（6）加固式机架；平稳耐用。
（7）加热功能；适用不同产品加工需要。
（8）进口配件；重要的配件均适用日本、韩国、美国以及台湾的正品电子原件。
（9）左右推盘操作；适用于较大尺寸的塑料（塑胶）产品热合焊接或者封口。
主要用于各类医疗用PVC输液袋热合、PVC输血袋焊接，材料焊接广泛：PVC、EVA、PU、TPU等均可以良好焊接，产品美观。包括其他医疗用品用具，如引流袋、导尿袋、导尿包、氧气袋都适合使用全自动医疗输液袋/输血袋高周波高频热合机进行加工和生产！可根据客户的全方位要求，定制全自动高周波设备，调整机器结构等，使得高周波运转效率更高！
设备特点：
1、采用国际工业波段27.12MHz, 符合国际标准。
2、采用过载保护装置, 提升电子管使用寿命。
3、采用美国5557火花装置, 瞬间切断高压保护高频模具。
4、采用中封电子阀, 气缸不因断电或断气突然下降保证人身安全。
5、高频回路设计多重接地降低电磁波干扰, 保证设备达到国家环保标准。
6、外观设计精美，适合人体工学。
7、设计工作台面尺寸：450*500mm。
8、采用伺服马达定位，定位精准。
9、难清洁地方全部采用不锈钢处理, 清洁方便 。
10、采用PLC人机界面, 操作更加方便。
11、设计红外感应系统, 手打开操作安全门设备自动停止工作。
12、设计高频焊接范围采用安全防护罩。
主要利用高频电磁波针对PVC、TPU、EVA塑胶材料在高频电磁波电场内瞬间发生极性化分子变化，加上一定的压力就可以完全达到熔接的目的。
基本结构：
1主要采用双头脚踏定位加引气动助力操作
2主要采用杆秆操作原理，强力式机头，机头的压力可随意调节
3主要采用是平板式模具安装方式
4主要设计机头加高操作，增加设备活动间隙
设备特点：
1主要采用国际工业波段27.12MHz，符合国际标准
2采用了宁波勇源公司自主研发的避免电磁波辐射干扰装置系统，大大降低了电磁波辐射
3可以根据不同塑胶材料的厚薄，采用无级加热装置系统
4采用了勇源公司研发的自流保护装置系统
主要适用于纯PVC、PETG、APET、EVA、TPU、PU或含有PVC10%以上任何软硬塑胶、塑料、真皮、人造革、服装以及各种特殊面料均可热合焊接封口包装。
适用范围：常用于含有10%PVC以上的塑料件，以及TPU、PU、EVA、PET塑料材料的热合焊接封口；还可用于皮革或者布料、塑料压花压痕。
适用范围:
1、贴纸类：EVA泡棉贴、WVA发泡贴、充气贴、吸塑贴、吸塑注水/注油贴、凹凸贴、电脑键盘贴等；
2、文具类：CD套、证件套、名片套、书套等各种皮套；
3、玩具类：拍拍圈、识别带、吸塑包装等；
4、PVC胶袋类：PVC胶骨袋、化妆品袋、棉被袋、儿童背包袋、手提袋等；
5、雨衣、一次性床套。如燕油眼罩、泡棉钥匙扣、手机擦等；
6、各类唛头、皮料/鞋面压花、烫金烙印等加工。
主要采用高频电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工原料在高频电场的作用下其内部分子结构发生极性化现象，再加以压力，达到完全熔接目的。
即高周波塑胶熔接机是塑胶热合、焊接、皮革压花、压痕。塑料封口、封边设备。
特点：
周率稳定：采用国际标准波段13.56MHz，符合国际标准。
输出力强，性能可靠
采用研发技术避免电波干扰装置。
双置电箱分体装置，易于散热维修，采用美国PL5557防打火安全保护装置。
采用宁波勇源研发的自动过流保护装置
产品参数：
振荡频率 27.12MHZ/40.68MHZ
电源电压 AC380V
入力 9KVA/15KVA/18KVA
振荡管 7T85/7T
整流管 HVP-14
压力 400KG/500KG/600KG
下电极板 400×**1000
上下活动距离 200mm
加压方式 气压、油压
主要用于PVC、PET、PETG、EVA、PU、TPU或PVC含量在20%以上任何软硬塑胶塑料材料，以及皮革、真皮、布料或复合塑胶塑料、复合皮革，复合布料等包括用于其他特殊用途的产品材料等均可生产加工，加工工艺方式有：焊接，热合，封口，压花，熔接，熔断等。塑胶热合、包装袋热合封口、塑胶焊接、PVC包装袋、热水袋、电器吸塑包装、工具包装封口、PVC折盒、五金吸塑封口、电池包装封口、电子产品吸塑封口、牙刷包装、PVC焊接、塑胶压花等。
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