YYC齿条采用先进的磨削制齿工艺，精度等级可达DIN5级GB4级，为目前世界上批量生产所能达到的精度;非工作面采用一次成型端面磨技术，具有更高的平行度；模数为Module0.5-Module10，材质有S45C，SCM21，SCM440和SUS304等，专门为客户量身订做，可提供齿条表面处理；如表面发黑处理、冷电镀、电镀镍、电镀铬等方式；同时提供专门的齿条用导轨，使传动结构更加紧凑。
台湾YYC齿条主要特点：
零背隙/高精度
独特创新的有效啮合，始终保证两个以上的轮齿相互接触，在轮齿双方向上保证零背隙，保证±20微米的定位精度，每一个轮齿齿廓相对于第一个轮齿的位置都进行了精确测量，从而确保极高的定位精度和消除齿距累计误差。
高速运行能力
滚轮齿条传动系统可以实现高速传动，速度高达11米/秒，完成通常只能由直线电机才能提供的高定位精度，并且在高速运动下，超低的摩擦设计不产生发热现象或部件磨损。
无限行程长度
直线滚轮齿条传动系统采用模块化设计，台湾齿条做成1米标准长度，可根据应用需要进行无限连接，也可以根据需要切割成更短的长度，这非常有益于齿条的存储、有效供应、降低成本和实现互换。齿条的连接使用专用工具，通过齿条的轮齿将前段齿条的位置精度准确传递至下一段齿条，非标准件也可依照图纸订做。
YYC直齿研磨齿条基本特征:
1、齿形:直齿;
2、材质:S45C中碳钢或SCM440铬钼合金钢
3、精度:DIN 6h25~5e24
4、长度:一米(1005.31或1017.88,为便于齿条对接,具体模数之详细长度受齿距限制)
5、模数:可加工M1~M12之直齿研磨级齿条
6、硬度:高频淬火,回火后硬度S45C 中碳钢 —— HRC 45°~50°
SCM440铬钼合金钢 —— HRC 55°~60°
YYC齿条润滑系统：
对于开放式的齿轮传动、直线导轨、滚珠丝杠、链条的润滑，YYC可以提供新的解决方案。装有润滑脂的润滑油罐可以产生70bar的压力，通过油管将润滑脂注入特殊泡沫材料的润滑轮内，均匀的涂于齿面，同时润滑轮还有极好的吸附力，它体积的90%可以储存润滑脂。一套润滑系统不仅仅可以润滑一点，还可实现多点润滑，润滑系统可以连接控制器上，方便用户自主的控制润滑。