工艺特点：
连续运行，热效率高。由于节能环保型盘式连续干燥机为传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥机内不通入空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达85%以上；
物料损失少，操作环境好。在节能环保型盘式连续干燥机干燥四氧化三钴中，由于物料上进下出，物料分布也是上湿下干，且干燥尾气流速极低（约0.1m/s）,因此物料粉尘很难浮到设备顶部，很少会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境，达到了环保的要求；整个干燥系统密闭操作，尾气采用特殊设计的除尘器，可回收99%以上的粉尘；
设备可调性强，物料干燥均匀可调。可通过调整设备转速、调整料层厚度、热源流量、热源温度、耙臂数量、耙叶形式、尺寸和角度、物料加入量和干燥机中干燥盘使用数量，能方便的调整物料干燥的效果；
设备运行稳定、寿命长、操作简单；
物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需再混合；
采用特殊材质，保证产品对铁离子的要求。对于磨损的部位（如加料器内部、盘干机的耙叶和干燥盘）采用非金属材质或衬非金属材质或采用不含铁离子的其他金属材质，保证产品对铁离子的要求；
每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，也可在一台设备内实现上部干燥下部冷却，物料温度控制准确、容易；
热源使用灵活。可根据使用现场热源供应的不同情况，采用蒸汽或导热油（电加热或天然气加热或煤加热或煤气加热）作为热源；
对于湿物料中的小颗粒，采用特制的碾碎装置加在干燥机内部的适当位置，从而碾碎小颗粒为粉状，可以强化传热和干燥过程，保证干燥物料的均匀性；
安装方便，占地面积小。干燥机整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易；由于干燥盘层式布置、立式安装， 既使干燥面积很大，占地面积也很小。
