什么是高温密封？也就是高温条件下，密封材料的变形，紧固件的蠕变，结构产生过大热应力和热变形，会导致泄漏，必须正确选择密封材料及其结构。
在高温密封条件下，一定要选用回弹性好或者是自紧式垫片，如缠绕式垫片，充气式金属O型环，紧固件选用抗蠕变性能好的材料。经过一段时间的工作，应再次将螺栓拧紧，法兰连接可采用密封焊接的方法。
常用辅助密封材料特性及应用：1.丁腈橡胶O型密封圈特性为耐油性能好，具有好的耐磨性，抗撕裂性，压缩永久变形小，但是耐寒性差；使用温度补偿环为-20~80℃，非补偿环为-30~100℃；适用介质为石油基油类、硅油、双脂基润滑油、黄油、动植物油、乙二醇、二硫化碳、四氟化碳、丁二烯、水等。2.氟橡胶O型密封圈特性为较高的抗张强度，耐热性能好，对日光、臭氧作用稳定，弹性及耐寒性差；使用温度补偿环为-20~80℃，非补偿环为-30~100℃；适用介质为热油、硅油、双脂基润滑油、卤化烃内磷酸酯、浓硫酸、稀硝酸、苯、汽油、四氟化碳、乙醇、丁醇等。3.乙丙橡胶O型密封圈特性为耐气候性好，抗臭氧和各种极性化学与溶剂冲击弹性好，但耐油性差；使用温度补偿环为-20~130℃，非补偿环为-40~150℃；适用介质为丙同、二甲基甲酮、苯酚、戊烷、异丙醇、甲基乙基酮、糠醛、磷酸酯液压油、硅油、汽车刹车油、动植物油、中等浓度酸、碱、蒸汽。4.硅胶O型密封圈特性为最宽的工作温度，强的耐臭氧老化，光老化、无毒无味对许多材料不粘，透气率大，但耐磨性差；使用温度补偿环为-40~180℃，非补偿环为-60~200℃；适用介质为高苯胺点油类、氯化苯类、浓硫酸、浓醋酸、氢氧化钠、氨水、浓氨水、乙醇、干热空气。