干燥窑操作过程中，为使一些粘性湿物料能流畅地进入窑内，需要在窑的入口段有各种设施。
推料螺旋在氧化铝焙烧窑中，推料螺旋用来将含水氢氧化铝滤饼推入热交换器。该区段长度等于螺旋的升程，一般为2~3米；窑尾刮料螺旋作为进料装置。圆钢与叶片组成空心螺旋，随窑回转。精矿从过滤机经运输皮带直接进回转窑，没有中间料仓；各种窑都有挡风圈，用来防止干燥窑内物料倒回窑尾罩。确定挡风圈内径时，既需保证一定的挡料高度。
一般石灰干燥窑运行轴线的调整包含有两方面的工作，一是对运行轴线的动态测量，在这方面已研究出一些成功的测量方法，如："KAS”轴线参数测量系统、非接触测量法、时域分析法、45℃方向键相法。根据测量的结果进行轴线的调整，在这方面现场工作人员积累了一些调窑的经验，普遍地认为使轴线“直”就能使石灰干燥窑处于佳运行状态，所以实际调整时都是根据测量结果将轴线偏差尽可能地调小。然而这种常规的调窑做法看似合理，却忽略了一个重要问题。由于干燥窑载荷分布极不均匀，在各档轴线偏差为0时，各档的支承载荷分配也不均衡，此时不是佳运行状态。
再者石灰干燥窑属大型的重要设备，根据有关规程，对它的每档调整一次不能太大，所以一般轴线不能完全调整为直线。因此在允许的调整范围内，怎样调整才能使各档支承力分配更均匀，设备处于佳的运行状态，作者通过建立起托轮支承力计算的线性公式，以托轮大支承力小为目标函数建立优化模型，结合现场实例对石灰干燥窑轴线调整优化问题进行研究。
