流化床制粒又称一步制粒技术，它可以大大减少辅料的用量，浸膏在颗粒中的含量可达50％～70％，颗粒在沸腾状态下形成，表面圆整，流动性好。同时，由于制粒过程在封闭的制粒机内完成，生产过程不易被污染，成品质量能得到更好的保障。
快速搅拌制粒时，通常将盛有固体物料(辅料)的容器提升密闭，由加料口加入浸膏，开启三向搅拌叶以一定的速度转动，使物料从盛器的底部沿壁抛起形成旋转的波浪，其波峰通过时被高速旋转的刮粒刀切割成带一定菱角的小块，小块间相互摩擦，最后形成球状颗粒。该法制成的颗粒均匀、圆整，辅料用量少，制粒过程密闭、快速。
干法制粒是将具有一定相对密度的药液，经喷雾干燥得到干粉，添加一定辅料后，以滚筒平压制粒机制粒。该法所需辅料少，甚至不用辅料。
沸腾制粒干燥机特点
通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；
通过粉体造粒改善其溶解性能；
混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；
采用抗静电滤布，设备操作安全；
设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；
设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
